喷漆房设计要点
1、确定合理的配置形式。
2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。
3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内正压。
4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。
5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。
6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7、气水分离沉降应充分且便于清理。
移动伸缩式喷漆房光照度、风量、环保系数等的设计，与固定式喷漆房类似，但有以下几点不同:
(1) 移动机构的设置
移动行走机构可参照龙门吊车装置进行设计，但主驱动装置应设计4个，在喷漆房一边设2个，一前一后布置，即使有设备的安装误差及轨道的水平度误差，也始终保证一边至少有一个驱动装置在工作，这样三点定一面，保证喷漆房的平稳运行，避免室体在移动过程中出现偏移，甚至卡死的现象发生。
移动式伸缩打磨除尘房工程实例
(2) 送风问题的解决
对于固定式喷漆室，由送风机通过风管对喷漆室动压层送风，而对于移动式喷漆室，显然不能采用同样的送风方式，它采用的方式是保证送风量不变，将大功率风机变成若干台小风机，风机直接从车间抽风经过滤后向喷漆室静压层送风。
(3) 机组摆放位置
与固定式喷漆室不同的是，正常情况下送排风系统均布置在室体的端部，部分大型设备送风放置在室体的顶部随室体移动。
(4) 报警系统
因室体前后移动，在移动端各设置 1 个运行报警灯，以确保室体移动时不伤害操作人员和物品。
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伸缩移动式喷漆房工作原理：
伸缩移动前室为钢制框架结构，可前后伸缩移动。框架之间的滑动连接机构在驱动装置的带动下，使框架沿着轨道匀速平行移动至合拢状态，然后将工件移动至工作区内，再将伸缩移动前室展开进行喷漆或打磨工作，工作完成后伸缩移动前室合拢，将工件移出工作区域，整道工序完成。不进行喷漆作业时，可将伸缩移动式喷漆房合拢，腾出空间作为机动场地，以解决生产空间的不足。
