热处理厂因为加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，主要是为了产品的质量考虑。也就是说，要想做好这个加工工作，选择和控制温度是很关键的。如果大家在加工的时候，选择的温度不够，加热的时间不够长，那么就会导致工件出现处理不好的现象，这不但可能破坏工件的性能，也可能会影响工件的美观。如果在加工的时候选择的温度太高，或者是加热的时间太长，就会导致工件加热过度，这会影响到工件的形状和性状，对其结构和表面质量不好。总之，大家要想在进行热处理的时候，在为了件质量考虑，就要根据工件情况和加工需求选择适合的温度，并控制好加热的时间。真空热处理小常识1． 真空炉处置钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，由于钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。2． 真空炉活动衔接有些悉数选用O型橡胶圈密封衔接，此有些均通水冷却。3． 工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱满蒸气压。4． 真空炉的保护应在真空或充纯氮状态下，防止平常不用时吸气，吸潮。

众所周知，模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高的强度(包括高温强度，抗冷热疲劳性能)、高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性(包括良好的抛光性)、可焊接性及抗腐蚀性等等。 对模具寿命影响 的是模具的设计(包括了正确的选择材料)模具的材料，模具的热处理，模具的使用和维护等。如果模具的设计合理，材料优质，那么热处理的好坏直接决定了模具的使用寿命。目前国内外都在设法采用更先进的热处理手段来提高模具的性能延长模具的使用寿命。而真空热处理则是模具热处理中较先进的方式之一。所以从模具热处理来看，热处理加工设备的状态、热处理的工艺、生产过程的控制显得尤为重要。而设备的先进性是保证先进工艺实现的前提。真空高压气淬炉是实现真空热处理为理想的设备。真空炉具有不脱碳，不氧化的效果，具有温度均匀，加热和冷却速度可控，可以实现不同的工艺过程，真空炉由于没有污染，是国际上公认的“绿色热处理”。现在国际上已有2-20bar的真空高压气淬炉，可以完全满足模具的真空热处理的要求。