

隧道超前小导管注浆作业的施工技术
3 施工准备
(1)根据设计施工图纸及施工具体条件,并制定防止与隧道施工发生相互干扰的有效措施。
(2)通过对土质情况的调查分析,根据渗透系数进行注浆类型的确定,包括注浆液的名称、材质、规格、用量及技术标准等。化学浆液的成本较高,且有一定毒性,不利于环保,应慎用之。
(3)选择试验、钻孔、注浆、检测等所需设备及仪表器材,检查仪器是否完好,保证工作压力符合注浆压力的要求。
(4)拟定适当的实验方案,通过实验确定注浆参数,包括注浆压力、注浆半径、注浆速度、扩散半径、有效范围、浆液配合比及初凝时间、止水盘尺寸等。
(5)制作小导管,其前端为尖锥形,尾端焊接直径为8m m的钢筋加劲箍,于管壁每隔20cm处做直径为8m m 的梅花形钻眼,尾端留至少30cm 不钻孔作为至(止)浆段。
(6)组织、安排施工队伍,并对某些自制设备与器材的加工生产进行部署。



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小导管冲孔机工作效率
1、每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
2、冲孔速度:80-120次/分,无需定位,无需划线。
3、孔距精度:±1mm。
4、大工件冲孔长度:6M单次送料长度:1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
5、操作界面简单易学,傻瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔(专业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。
6、送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。
二、小导管冲孔机技术参数:
型号XCK-5000/6000
送料长度5/6米
送料精度±0.2mm
送料次数22次/分钟—40次/分钟
电动机功率12KW
外形尺寸5800*800*1600
三、小导管冲孔机产品特点
小导管在隧道开挖时承受地层的压力,为保证灌浆质量防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。注浆材料应具备良好的可注性,固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小,浆液须,注浆工艺应简单、方便、注浆材料的选用和配比的确定,应根据工程条件,经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。






2 小导管注浆支护的一般测如下:钢管直径40 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 5°一 15° ,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工.
3 采用小导管加固时,为保证工作面稳定和掘进,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。

