锅炉为立式布置，由三个垂直膜式水冷壁通道和一个垂直钢烟道组成，

过热器防磨瓦主要用在锅炉的过热器管道等受热面管子的迎风面，主要作用是保护锅炉过热器管道受风面，减少过热器管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“过热器防磨盖板”、“过热器防磨瓦”居多。

在第二通道布置有两片屏式蒸发受热面，第三通道从下至上依次布置了蒸发器、高温过热器、低温过热器以及第二级蒸发器，第四通道布置五级省煤器。由于锅炉的结构形式以及垃圾燃料成份等原因，容易产生受热面磨损、腐蚀等问题，使受热面使用寿命降低。所以需要考虑给受热面安装防磨装置。

在定检时发现过热器有磨损减薄趋势，通常也会安装防磨罩，为了防止过热器子进一步磨损，造成锅炉爆管等严重后果。

 

                     炉排片息介绍

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于燃烧。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
  “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。