【包装盒_防伪工厂价格】

  包装盒收缩一般采用热收缩薄膜裹包物品，因此也称为热收缩包装盒。热收缩包装盒技术 是用可热收缩的塑料薄膜裹包产品和包装盒件，然后加热使薄膜收缩和包紧产品或包装盒件 的一种包装盒方法。
  收缩包装盒开始于20世纪60年代中期，20世纪70年代得以迅速发 展，目前已得到广泛应用，不仅用于销售包装盒，也用于运输包装盒，并且应用范围不断扩 大.被认为是一种很有前途的包装盒技术之一。
  由于具有一定的防伪功能，因此也常作为包装盒技术之一用于产品的包装盒。

  1.热收缩包装盒技术的原理。热收缩包装盒技术的实现关键在于收缩薄膜，收缩薄 膜是-种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。
  收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在软化温度以上熔融温度以下的一个高弹态温度下,进行纵向和横向拉伸（或仅在其中的一个方向上拉伸定向）,使用时当大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被产品或包装盒件紧紧裹包住。
  2.热收缩包装盒技术的特热收缩包装盒技术适用于多种产品的销售包装盒和运输 包装盒.具有以下优点：
  （1）一般包装盒方法难以包装盒的异型产品，而且外形美观，能紧裹商品，适宜各种不同形状商品的包装盒，如蔬菜、水果、鱼肉类、玩具、小工具等。
  （2）保护性和稳定性好。收缩膜收缩比‘较均匀且有一定的韧性，棱角处不易撕裂，可以更好地保护商品和包装盒不被划伤；多件零散商品集合包装盒时，可以很方便地包装在一起，起到较好的稳定作用。
  （3）保洁性好，有较好的防尘作用，尤其适合精密仪器、高精尖的电子元器件包装盒。
  （4）透明性好，经热收缩后薄膜紧贴被包物，消费者可以透过薄膜看到产品或包装盒。
  （5）价格相对较低廉，有利于应用。
  （6）可以延长食品的保鲜期，适于食品的保鲜包装盒；低温贮藏时可以防止冷冻食品过 分干燥，为零售提供方便。
  （7）具有良好的密封性、防潮性。
  （8）防窃性好，有一定的防伪效果。
  热收缩包装盒的缺点主要表现为：对颗粒状、粉末状或不规则形状产品进行包装盒时， 不如其他包装盒方法速度快、方便；难于实现连续高速化生产。
  3.包装盒热收缩技术在包装盒中的应用。适合于热收缩包装盒技术的热收缩薄膜有聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP>、聚偏二氯乙烯（PVDC)、聚苯乙 烯（PS）乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)和氯化橡胶等。
  其中以聚乙烯薄膜用量 ，其次是聚氯乙烯薄膜，两者用量约占收缩薄膜总量的75%左右。热收缩包装盒技术 一般在商品生产现场对商品实施包装盒操作，考虑到包装盒的一次性和实时性，因此在包装盒中具有一定的防伪功能，可以达到一定的防窃、防伪效果。
  如果将薄膜与防伪印刷技术相结合，可以生产出具有一定防伪效果的包装盒热收缩薄膜用于商品的包装。

  纸制品包装盒印刷。纸制品包装盒主要有纸盒、纸箱、纸袋、纸桶（罐）和纸杯等，纸箱是主要的运输包装盒形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子、包装盒等各种产品的销售包装盒。
  在包装盒印刷领域，平版胶印、凸版柔印、凹版印刷、网版印刷等多种印刷并存，并在相互竞争中发展，包装盒单张纸印刷中大都采用胶印方式，也有使用单张纸凹印和平压平网版印刷方式，而在包装盒卷筒纸印刷中，大都采用凹印和柔印方式，也有少量采用胶印或网版印刷方式，而且配套的后加工形式多样，使得纸包装盒产品的印刷工艺非常灵活多变。
  包装盒纸盒使用的材料有单层纸板，也有双层或3层纸板，也有4～7层复合纸板。由于包装盒纸盒使用的领域在不断扩大，质量和性能要求越来越高，多层材料的用量有增加的趋势。
  常见的烟盒、药盒、盒和部分食品盒、包装盒等大都采用单层纸板材料；而酒盒和食品盒大多采用2～3层复合纸板材料。
以纸张为基材的多层材料（4～7层）在阻隔性要求较高的纸包装盒中（如饮料纸盒）得到了越来越广泛的应用。
  单层纸板一般为220～450g／m2；常见的2～3层包装盒复合纸板材料为500～600g／m2，其主要结构有纸板（印刷面）／细瓦楞、薄膜纸板／纸板、薄膜／纸板（印刷面）／细瓦楞等形式；多层复合纸板的制作常采用涂布和复合等工艺，有的纸板定量可达600g／m2以上， 达1000g／m2。
   从目前包装盒纸盒印刷市场来看，当普通纸板盒向中纸板盒调整时，包装盒印刷纸板一般都会采用非吸收性的复合纸板来取代普通纤维纸板。
  对于香烟包装盒纸盒而言，常用的复合纸板有铝箔复合卡纸和激光膜复合卡纸（由激光膜同玻璃卡纸复合）等两种纸板。
在激光膜复合卡纸上进行印刷时，为提高油墨的附着力，一般使用UV油墨；为保证成型效果和香烟包装盒、包装盒速度，常使用12gm的PET激光膜。
   纸箱一般采用4～6色印刷，包装盒纸盒一般采用6～8色印刷，纸袋一般采用4～6色印张纸印刷机一般采用4～6个色组；而多色卷筒纸包装盒印刷机（包括凹印、柔印和丝网印刷）多采用8～10个色组，往往还配备了多个表面整饰和成型加工单元，如上光、复合、分切、制袋、烫印、全息烫印、横切、模切、软标裁切、收卷等。