冷凝器胶球清洗装置软化水装置诚信可靠

 冷凝器胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，冷凝器胶球清洗装置不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位；固定管板式热交换器的冷却管的清洗，又进入了中央空调的市场，该装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器经济运行不可缺少的装置。冷凝器胶球清洗装置主要由收球网、胶球泵、装球器、程序控制系统、清洗胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。冷凝器胶球清洗装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。

  冷凝器胶球清洗装置可根据用户的需求和机组冷却水的脏污程度按预定的程序进行自动清洗，这样可以始终保持凝汽器冷却管内的清洁，使冷却水管具有较高的换热系数。所以安装胶球清洗装置不仅可以提高发电厂的经济效益，而且也是实现发电厂、满发、经济运行的有效措施之一。

 

空调冷水机组广泛应用于宾馆、商场、商务大楼等商业公共建筑场所，在工业领域空调冷水机组更是满足正常生产或工艺要求不可或缺的设备，但它耗能大、运行成本高，在运行中，其冷凝器将不可避免地发生结垢、腐蚀等问题，这都将导致耗能增加、维修增加，并缩短冷设备使用寿命。传统的清洗方法是对冷凝器采用人工清洗，在清洗的间隔内，机组已消耗大量能源；无法彻底冷凝器腐蚀、结垢问题，导致热阻增大，增加能耗。本公司生产的冷凝器胶球自动在线清洗系统装置，在线自动清洗，将为您解决彻底清洗的烦恼，带来极大的经济效益。

工作原理

    冷凝器胶球自动在线清洗装置是采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力，擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机，从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。

(五)乳化油分解处理从调节池废油收集池输送来的含油废水和循环箱排出的浓乳化液，含油量为20～40，通过将浓缩液加温至一定温度，并加硝酸酸化，使油水进一步分离，并利用水比油的比重大的特点，使水沉降在槽罐底部，将下部含油废水排至地坑，水放出后可得到含油浓度为50～90的废油液体，而后送至废油收集箱。
  本系统共设两台乳化油分解装置，可单独使用或同时使用。乳化油分解装置由分解槽、加温装置、加酸装置、在线温度计和液位计及管路阀门组成。根据池内的在线温度表检测废水温度，并通过装设在管道上的阀门控制蒸汽加量，以得到超滤管所需的工艺温度。硝酸贮罐酸液由硝酸泵送至乳化油分解槽。同时有乳化油需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
 (六)废油收集与输送收集调节池分离出的废油及分解箱废油。蒸汽将废油加热至80℃，以便于输送。运输车定期将废油送出。
  冷轧厂乳化液废水处理工艺基本可实现零排放效果，乳化液废水分解装置由分解槽、加温装置、加酸装置、在线温度计等管路组成。安峰环保在乳化液废水处理工艺方面，涉及有行业有冷轧、汽车、机加工等制造企业。相对来说，冷轧厂乳化液废水含油量较高，在处理工艺上要加入调节池预处理装置，这样才能保证乳化液处理工艺零排放效果。