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高耐磨毛料SKD11模具材料哪家好
更新时间:2026-08-25 03:04:03 ip归属地:徐州,天气:多云转阴,温度:25-34 浏览次数:13 公司名称:东莞 亿和模具钢材(徐州市分公司)
以下是:江苏省徐州市高耐磨毛料SKD11模具材料哪家好的产品参数
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 省内包邮 |
| 供货总量 | 8176022 |
| 运费说明 | 当天发货 |
| 材质 | SKD11 |
| 产地 | 东莞亿和模具钢材有限公司 |
| 规格 | 板材 圆棒 |
| 沟通 | ,159,2067,3333 |
| 范围 | 高耐磨毛料SKD11模具材料哪家好供应范围覆盖江苏省、南京市、苏州市、连云港市、无锡市、常州市、淮安市、徐州市、盐城市、镇江市、南通市、泰州市、宿迁市、扬州市 云龙区、贾汪区、泉山区、铜山区、丰县、沛县、睢宁县、新沂市、邳州市等区域。 |
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以下是:江苏徐州高耐磨毛料SKD11模具材料哪家好的图文介绍


SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。
该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好、不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h,氮化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h,氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV。详细说明请联系15920673333

亿和模具钢材(徐州市分公司)以生产制造【徐州本地附近研磨棒模具钢、江苏徐州本地2344模具钢、徐州738模具钢】为依托,大力拓展上下游相关产业,并逐步将每个产业发展完善,公司目标是将整个产业集团打造成国内百强企业。
用 SKD11用途
编 SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
使用方法
- “淬火+回火”状态下使用
- “淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
- “淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
- 锯切下料时锯条速度不宜太快,以25m/min为宜,锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
典型应用
- 用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊
- 制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
- 厚度≤6mm薄钢板的落料模、冲裁模、压印模
- 各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。
- 耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
- 热固性树脂型摸,一般塑料模具。
- 详细说明请联系15920673333
SKD11特性
1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。
产品特点
(1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
(2)机械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。
(5)耐磨性极为,适合用作不锈钢或高硬材料的冲裁模。
(6)韧性良好。
五金模具钢深冷处理的好处
为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
氮化处理
模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
热处理
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC 61以上。
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
锻制:1050~950℃。
淬火、回火规范
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。详细说明请联系15920673333
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