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烟尘治理分析

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焊接过程中产生的污染种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深入,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况,结合国内外 的研究成果及实用技术,从焊接污染的形成、特点及危害入手,提出切实可行的防治对策。
国内外焊接烟尘治理技术的现状分析
国外对焊接烟尘治理的研究比我国早,处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段,以此改善作业环境的污染。
我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚,但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距,导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。



1 焊烟净化器净化主机:本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制
2 滤芯:采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒,具有尘埃粘连度低,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积
3 吸气臂:采用万向可悬停吸气臂,保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率,保证净化效果
4 移动性:采用万向轮并配备卡锁功能,方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化
5 清灰方式:设备内部具有反吹功能,定期使用气源对设备内净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率(选配)
6 操作性:焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统,可实现一键操作,工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作
7 配件维护:焊接烟尘净化器内无易损件,净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时
8 便捷性:焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小,移动方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作




2、催化剂燃烧法
燃烧净化法的原理是利用高温燃烧所产生的热量进行氧化反应,把油烟废气中的污染物质转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化目的。在燃烧过程中,让油烟废气通过自净化催化剂,催化剂的催化反应有利于污染物的转化。一般采用陶瓷或金属蜂窝进行载体进行氧化催化。这类油烟净化设备只适用油烟浓度很低的场合,如食物生吃或制作半成品


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