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什么是热转移纸？什么是热敏纸？两者有什么区别？
热转移纸和热敏纸都是“可变息防伪标签”的承印材料，两者的终目的是一致的，印刷加工方法也是相同的，但在材料的结构和印刷原理上有所不同。
热转移纸。热转移纸是专为色带打印所制造的一种专用纸，色带上的油墨在条形码打印机打印头的热量和压力的作用下转移到纸张上。所以要求热转移纸表面平整光滑不反光、吸墨性好般热转移纸都有亚光涂层，到达打印头后在低的热量、小的压力下，打印出合格的防伪标签来。其他类型的铜版纸、亚光纸也可作热转移纸，但效果不好，影响打印头的寿命和防伪标签质量。
热敏纸。热敏纸是在普通胶版纸表面涂布一层无色的热敏涂层，打印时在打印头热量的作用下，热敏纸感热的部位变墨、不感热的部位不变色，从而形成文字或条形码，达到印刷的目的。
热敏纸分为有保护层和不带保护层的两种，保护层在热敏层上面，目的是保护热敏层、耐化学腐蚀、防止防伪标签污染（如手上的汗迹、血库用防伪标签上的血迹等）和保护打印头的目的。热敏涂层根据需要可设计成不同的温度，以适应不同性能打印机的需要。
什么是金属化处理纸？其制造工艺原理是什么？
所谓金属化处理纸防伪标签，是指在纸张表面通过某种工艺形成一层金属层铝层，成为一种复合材料。按照制作工艺和材料结构可分为铝箔纸和镀铝纸两种；按颜色和表面光泽又可分为金色、银色、亚光和亮光以及机械法拉丝处理等几种。
种类颜色与光泽制造方法备注亮银纸张与铝箔复合抛光铝箔表面未作任何处理纸张与铝箔复合后表涂布液中添加消光类物质，形亚银面处成亚银效果表面
铝箔纸防伪标签，（复合法）亮金纸张与铝箔复合后表表面涂有透明黄色涂层、形成面涂布金色效果表面亚金纸张与铝箔复合后表黄色涂布液中添加消光类物质，面亚光涂布形成亚金效果表面亮银从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为透明无色涂层，表面热转移形成亮银色表面从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为亚光半透明涂亚银镀铝纸表面热转移层，形成亚银色表面（转移法）亮金从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为黄色透明涂层，表面热转移形成亮金色表面从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为黄色亚光半透亚金表面热转移明涂层，形成亚金色表面。

防伪标签不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序？回湿量对材料的平整度有何影响？
防伪标签不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述，终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸下凹，无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起，同样无法印刷和加工。因此，底纸的回湿非常重要。此外，印刷车间要密封，并要保持定的温湿度，避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。

薄膜类防伪标签材料有哪些种类？它们有何特性？
许多种类的薄膜材料可应用在基础防伪标签、可变息防伪标签和特种防伪标签上，各种薄膜有不同的规格和物理化学特性，有不同的应用范围以下简述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也称PET薄膜，具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度， 的耐高温特性和耐用性，经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层，可适合各类印刷和打印，有良好的自动贴标能力。
由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性，所以适合室内和户外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或称BOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用，如作印刷膜，表面应经过电晕处理。
BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有 的透明性，防伪标签贴到透明瓶体上有无防伪标签的感觉。可适合各类印刷方法，建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15－25μm，印刷用薄膜厚度约为40～80um。
聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜，强度低，耐温度能力一般，耐撕裂能力较差，透明度好，但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性，有良好的加工特性和贴标特性，可长期在户外使用，有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。
一般情况下无须表面处理，适合各类印刷，尤其适合丝网印刷。由于PVC较软，为增加坚挺性，一般厚度约为50－100um。
醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低，耐高温性能和耐化学腐蚀性能差，硬度高，贴标和加工特性一般，但印刷特性 ，适合室内使用。
能加工成透明的亮光和亚光薄膜，适合各种印刷方式。一般厚度为50μm。此类薄膜成本较低，物理化学特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或称PE薄膜，强度和耐撕裂性较低，耐高温能力和耐久性差，属半透明性薄膜，但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般，耐化学腐蚀能力强，适合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法，可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。
适合各种印刷加工方法，建议在有电晕处理的设备上印刷。由于PE较软，为增加坚挺性，厚度一般约为80－120μm。
聚苯乙烯薄膜。或称PS薄膜，低强度，耐高温性及耐化学腐蚀能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，价格较便宜。
印刷加工和贴标特性一般，适合室内使用。可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。
表面处理采用电晕方法，建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工，适合各类印刷方法。厚度范围一般在50～200m。
聚烯烃薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 产品—普莱曼斯和法森清亮），该材料为PE和PP薄膜的合成材料具有强度高、耐撕裂能力好和耐高温特性，耐化学腐蚀性好，是半透明薄膜，印刷加工和贴标特性好，但价格较贵，适合室内使用。
表面处理采用电晕方法，适合各种印刷加工方式，厚度有63μm和88m等几个品种。