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灯光护栏在整个涂层体系中，具有以下的作用：1、氟碳漆保光保色作用。即氟碳漆可以长期保持油漆的颜色、光泽，受外部环境（主要是紫外线）的引起的失光、失色过程缓慢。而普通的油漆，在户外环境下，特别容易失光、失色、黄变、粉化等，外观不能保持。2、氟碳漆保护作用氟碳漆具有很好的耐腐蚀性，对于盐雾腐蚀环境、化工大气环境、城市污染环境、酸雨、雾霾等环境具有很好的耐受性，可以有效的保护底涂层及钢结构被腐蚀。超长的耐候作用，经户外长期使用和人工加速老化试验表明，氟碳涂料中氟树脂分子链上的氟碳键能抵抗紫外线的降解作用，具有普通涂料无法媲美的超耐候性（户外使用寿命二十年以上）。优异的防腐作用，氟碳涂层可以通过3000小时中性盐雾试验，它耐所有的强酸、强碱、强氧化剂，通过多层次涂装、利用各涂层的装饰作用、隔热作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用，能达到对底材数十年的防腐装饰目的。
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灯光护栏桥梁栏杆氟碳喷涂工艺流程碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1．前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
灯光护栏焊接工艺要求：工业生产的发展对焊接技术提出了多种多样的要求,如在焊接产品的使用方面,提出了动载、强韧、高压、高温、低温和耐蚀等多项要求；护栏网焊接更是如此。从焊接产品结构形式上,提出了焊接厚壁零件到精密零件的要求；从焊接材料的选择上,提出了焊接各种钢铁材料和非铁金属(除钢铁之外的其他金属称为非铁金属)的要求。具体地说,在造船和海洋开发中,要求解决大面积拼板、大型立体框架结构的自动焊以及各种低合金高强度钢的焊接问题；在石油化学工业的发展中,要求解决耐高温、低温以及耐各种腐蚀性介质的压力容器制造问题；在航空工业及空间开发中,要求解决大量铝、钛等轻合金结构的制造问题；在重型机械工业中,要求解决大截面构件的焊接问题；在电子及精密仪表工业中,则要求解决微型精密零件的焊接问题。高速护栏网要求焊缝细小，焊点均匀等。总之,一方面工业生产的发展对焊接技术提出了更高要求；另一
