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设定止水铜片的部位并不是一个一次性现浇混凝土构架，铜止水必须独立混凝土浇筑，由于这种位置都是有一定的差别，未作解决的水源源不绝渗透到房间内，因此 它是必须应用止水铜片，以实现封口的目地。铜止水 次之，设定几个止水铜片难题，针对低坝和50m下列中坝能够 只选用一道底端防水。中坝及100m下列高坝宜设定底，顶端两条防水。100m之上的高坝宜采用底，顶端两条防水，或底，中，顶端三道防水。 第三，不一样坝高的压性竖直缝均应选用硬平缝构造，只需选用一道底端防水。缝的一侧缝面该涂沥清保湿乳液等防粘合剂。止水铜片下应设定PVC垫圈并粘接在混合砂浆垫座上。止水铜片两边底角应设定沥清止浆条。高坝张性竖直缝宜选用底，顶端两条防水，中，低坝可只选用一道底防水，其构造同压性缝。 第四，在止水铜片的固定不动时，应尽可能确保止水铜片与变形缝的中心线相匹配，避免挪动，而且二块止水铜片必须 电焊时，电焊焊接必须 不断检测，防止出现焊接，为了更好地确保激光焊接品质，可选用双面焊。 第五，拐角处的止水铜片解决难题必须 挑选适当的止水铜片连接头， 是采用一次性成形铜防水连接头。
施工缝是因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。铜止水施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。 沉降缝是上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。铜止水 若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生过大的温度应力，需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分，该缝即为温度缝。对不同的结构体系，伸缩缝间的距离不同，我国现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2002对此有专门规定。 可见，除了施工缝，其余两种缝均是真实存在的缝隙。《建筑抗震设计规范》GB50011-2001规定：对有抗震设防要求的建筑物，沉降缝和伸缩缝的宽度都必须满足抗震缝宽度的规定。所谓抗震缝，是因为建筑物平面不规则，或竖向不规则，而对结构抗震不利，而设缝将结构分为若干部分。 由此可见，施工缝受到施工工艺的限制，是按计划中断施工而形成的接缝。混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面；而沉降缝是为了克服结构不均匀沉降而设置的缝，须从基础到上部结构完全分开； 伸缩缝是为克服过大的温度应力而设置的缝，基础可不断开； 抗震缝是为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。
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我国的建筑技术发展迅速，在建筑物中安装铜片止水带的技术已经非常普遍，并且得到了广泛的应用，主要是因为建筑物地底下水位较高，同时为了加快施工进度，使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填，故对地下室底板及外墙的铜片止水带均采取了超前止水措施。 止水接头现场焊接施工工艺及方法 铜止水 A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在 焊粉中，焊粉采用气剂301. B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷； 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜:碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。 D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400 500‘C。 E、由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷， 同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层:数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。
