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球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能的新型管材。球墨铸铁管定做过程是以镁或稀土镁分离金球化剂在浇注前参加铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件;内壁采用水泥砂浆衬里,改善了管道输水环境、进步了供水才能、降低了能耗;球墨铸铁管定做时,管口采用柔性接口,且管材自身具有较大的延伸率,使管道的柔性较好,在埋地管道中能与管道四周的土体共同工作,改善管道的受力状态,从而进步了管网运转的牢靠性。因而,目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管。 离心浇注球墨铸铁管应具备的特性:高强度、抗腐蚀、耐高压、事故率低、使用寿命长、高延伸率。 在供水输气管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰铁管、离心浇注球墨铸铁管和钢管等。 铸管体系中,球铁管强度是灰铁管的 3 倍,延伸率灰铁管为 0 而球铁管达到 10%,抗腐蚀性铁管是灰铁管 30倍,使用寿命长于灰铁管,种种性能对比决定了其对灰铁管的替代性能。传统的灰铁管因其材质较脆,强度和韧性较低,采用机械性接口,使用时无法承受较高的内、外载荷,经常不可避免地发生爆、豁、断、裂等现象,遇到地质条件、外载条件变化时,容易发生管体脆断、错位事故,并产生泄漏,现在已基本退出市场。传统的经济学理论指出:消费者在进行消费时,一般会受朴素的等值观念(即价格与产品的价值相等)的影响,产品的品质和价值决定了消费者对消费品的取舍。
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我国球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛,经过近20年的实践使用,其性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的 ,缺水城市为600多个,严重缺水城市为200多个,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。
球墨铸铁管的冶铸方法与其他工业铸造类似才,它不同的是,山东格瑞球墨铸铁管在开工前铸造前需要添加一些相应发球化剂如:以镁或稀土镁结合金球化剂在在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有的强度大、延伸率高、耐 冲击、和耐腐蚀、密封性好等优点;内壁采用水泥砂浆衬里,它改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔v 性接口,且管材本身具有较大外的延伸率(>10%),使管道的柔性较好,在埋地管,道中能与管道周围的土体个共同工作,改善管道的 受力状态,从而提高了管网就运行的可靠性。因此,目前我国供水行业通常采用的格瑞球墨铸铁管作为主管材。山东格瑞球墨铸铁管可以有持续发展的空间,在使用任何一种管材时,人们大多会在乎它的多次利用而不会报废,其中很重要的原因是在于它能被回收重复利用和不产生新的污染。对球墨铸铁管多数可以将废料回收重复利用,而对于PE-X因其废料或旧管不能回用,又不能降解,这个问题一直成为探索问题。管材的节能方面,任何管材从原料提炼合成、熔镉、机轧、注挤均要消耗能量,从宏观来看,金属管比塑料管要耗能。在复合过程中采用热胀、喷涂复合工艺的钢塑复合管要比金属管耗能,厚壁管比薄壁管耗能。