1菌种等产品为核心，至今主营业务已涵盖废弃物资源化、有机肥料、生态种养殖业、生态环*等领域。
以“实事求是，*益求*”的宗旨，以创新为灵魂，坚持不懈地研发、的生物制品和应用技术，努力为客户创造长期、持续的价值增长，为大众和产业可持续发展贡献有力力量，得到广大客户的一致好评，应市场发展蓄势之所需，2013年鹤壁恒达生物科技有限公司正式成立，公司依靠优良的技术开发实力和技术水平，创建了完善的菌种研发体系，现有产业研究中心、生态实验室。
产品包括有机肥发酵剂、秸秆腐熟剂、畜禽粪便专用菌剂、有机肥专用腐熟菌种、生物肥专用腐熟菌种、有机肥专用菌种等一系列的绿色环*产品，目前以“低投入、高回报、周期短”为目标，正不断完善提高产品性能和效果，研发更加适合市场需求的产品，迎合客户需求，达到高质的环*发酵产品。

1璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此，玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。
玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐饰、化学性能稳定。
岩棉是人造轻质硅酸盐非连续的絮状纤维材料，质地松软，化学稳定性好，耐酸碱。不脆也不粉化，弹性好，工程中可以绝热、隔声等。

1它们有一个共同的特点——都是皮革固废资源化利用的成果。

  长期以来，制革厂的削匀皮屑、皮革边角料，以及制鞋厂修边皮块的处理问题，一直以来都困扰着各家企业。福建永盛皮革制品有限公司董事长许清撮向记者坦言：近十年来，我们皮革行业一直在整改，都在为这些下角料的处理问题感到很苦恼。

  据了解，这些皮革废弃物含有重金属铬，较难处理，被制革厂作为废弃物，以一吨600元左右的价格卖给专业企业处理。2016年， 环保要求再，削匀皮屑被列入危险废弃物名录，这样一来，一吨皮革废弃物对外处理，却需要再倒贴1000元。

  王全杰表示，促使皮革固废变成“宝贝”的核心技术是脱铬技术、蛋白质定分子量水解技术、烷烃引入氨基酸技术等。记者了解到，王全杰教授及其团队已获得该项目相关 发明 11项。

  王全杰强调，该技术可以使皮革固废蛋白转化率达到86%，铬盐脱除率达到99%，把固废“吃干榨净”，不产生二次污染。

  一块皮革废料可变成10种绿色有机产品

  “全国科技创新百强县市”之一的晋江市是我国主要皮革产业基地之一，制革总产量约占全国的10%，皮鞋、运动鞋产量居全国首位。

  为解决皮革固废污染问题，晋江将王全杰教授的博士团队引入晋江，于2018年在三创园注册成立了公司。

  王全杰将研究了12年的成果以9个 为载体带到晋江。经过两年的中试和市场试销，2020年7月该项目正式投产，半年的试生产后，目前已达到日处理30吨皮革固废、日产蛋 10吨的量产规模。至2020年底，该技术共处理2200吨皮革固废，产出工业蛋 660吨，实际销售收入310万元。

  目前，该项目现在进行的是 期工程，即工业蛋 的生产。王全杰的计划是推动二程和三期工程，对产品进行深加工，生产多肽氨基酸液和蛋白基表面活性剂。