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2）钢管钢管应用的历史较长、范围较广，输水工程中一般选用螺旋焊缝与直缝焊接钢管，钢管的管径、管壁厚度、管段长度可进行调整。钢管具有以下特点：①管材及管件加工容易，建厂周期短、抗震性能优于其它管材，特别是地形复杂的地段更适宜采用钢管。②钢管具有耐高压、韧性好的特点，同时钢管一般管壁相对较薄，管段较长，因此又有重量轻、运输方便、接头少的特点。③钢管铺设较为方便，其形式与球墨铸铁管相似，管顶覆土厚度一般亦不小于0.7m。但对地基的要求高，管基工作量大。④水泥砂浆内衬后的内壁糙率n较小，水力条件好。⑤缺点是钢管属于柔性管道，整体刚度相对较小、易变形，特别是抗外压能力差，外压较大时管外需采用回填土夯实。⑥同球墨铸铁管相比，耐腐蚀性能较差，使用寿命相对较短。衬里及外防腐要求高，埋地钢管在腐蚀性土壤中需作阴极保护，防腐措施完善的钢管使用寿命可达30年以上。⑦管道施工组合焊接工作量大，存在焊缝等薄弱环节，施工困难，大壁厚钢管相对于非金属管道造价高。3）预应力钢筒混凝土管（PCCP）预应力钢筒混凝土管是山东电力管道公司1988年从美国阿麦隆公司引进的新型管材，《之后美国阿美隆公司对PCCP管停止生产》它是一种钢筒、钢丝和混凝土制成的复合管，按制作工艺，可分为内衬式和埋置式两种型式，内衬式是在钢筒内部衬以混凝土后在其外面缠绕预应力钢丝再喷射砂浆保护层，该型式一般管径较小；埋置式是将钢筒埋在混凝土里面，然后在混凝土管芯上缠绕环向预应力高强钢丝，再喷射砂浆保护层。随着时间的推移近些年爆管事故频发，国内大的PCCP管厂家分分转型生产钢管。在长距离输水工程中，管材所占投资额比例约为50%～70%，因此，合理选择管道材质尤为重要。从以上分析可以看出，每一种管材都有各自的优点和缺点。管材的选择一般要根据工程规模、管道的工作压力等级、地形、地质条件及基础埋深等管道使用环境条件、施工交通和运输条件、系统的可靠性要求、工期及运行维护与检修要求、当地管材的生产状况、应用习惯等，进行技术、经济合理性和可靠性等方面的综合比较后确定。

球墨铸铁管是非常常用的一种给水管道，普遍适用于市政供水管道，污水排污管道，小区楼盘供水管道等等。球墨铸铁管在供水管道中的优越性：1、由于球墨铸铁管采用柔性接头, 施工操作较为方便, 可提高施工效率、 改善施工条件、 降低施工成本, 而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便, 能缩短工期,降低施工造价。2、球墨铸铁管具有承受供水压力高, 能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化, 管材具有强度高、 韧性好、 耐腐蚀、 柔性接口安装方便、抗震性强、 劳动强度低等优点, 可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。3、球墨铸铁管密封性能好, 不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。

1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量，检查其有无损坏、裂缝，管口有无毛刺及杂物，橡胶圈有无扭曲，裂纹现象，二是要检查安装机具，要确保安装机具处于良好工作状态。2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序：清理承、插口——清理胶圈——上胶圈——下管沟——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查是否到位。 3、安装中应注意的事项： ⑴、橡胶圈放入位置一定要正确，并施加径向力使其完全进入密封槽内。 ⑵、在进行管道安装时，管道轴心线一定要在一条线上，否则将影响安装质量。 ⑶、管道安装结束或铺设工作中断时，应将管道敞口处临时封闭，以防止杂物进入管内。4、管道水压试验。给水管道铺设完毕后，必须进行管道系统的试压工作，这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中，应注意以下几点： ⑴、管道试压应分段进行，分段长度不得大于1km。管道穿越河流，铁路、桥梁等处时，应单独试压。 ⑵、管道接口处暂不回填，以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米，严禁机械回填。 ⑶、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩，并进行核实，且支墩平面与管道轴线必须垂直。 ⑷、管道试压前必须进行充分浸泡，浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入，在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。 ⑸、管道升压过程中，应分段进行升压，并随时检查支墩、接口等处，确保不发生意外情况。 5、冲洗、消毒。给水管道试压合格后，应进行一次通水冲洗、消毒，以使管道输送的水符合有关标准。在冲洗、消毒过程中应注意： ⑴、冲洗时应避开用水高峰期，连续冲洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定详细的冲洗方案，并提前通知可能受到影响的用户。 ⑶、冲洗，消毒后的水质必须得到水质管理部门的合格。 6、沟槽基础处理及回填，也是管道施工的一个重要环节，回填质量的好坏直接影响到管道施工质量和日后维护的费用，应做好： ⑴、沟槽基础处理，应严格按管道安装规范要求，保证沟槽基础平整；对软基回填土，应分层夯实，夯实度达到95%以上。 ⑵、管沟回填。禁止使用机械野蛮回填，应按规范要求，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填；管顶0.5m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实，每层回填高度按规范要求，密实度不小于95%。 7、做好竣工验收资料和存档备案工作，方便以后维护维修。