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冷拉扁钢会采用加热和冷却的方法来改变金属的物理性能;热处理可以改善冷拉扁钢的组织，从而获得韧性、硬度和耐磨性。冷拔扁钢的热处理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列工序。在淬火过程中，要注意将金属均匀加热到合适的温度，然后迅速浸入水中或油中快速冷却，或在空气中或在冻结区冷却，使金属获得所需的性能。硬度要求。冷拔扁钢的回火工艺是因为钢在淬火后会变得更脆。同时，淬火和淬火所产生的应力会在很大程度上造成方钢。被轻轻一击就碎了。如果要其脆性，实际上在很大程度上是可以通过回火直接处理的方法。冷拔扁钢回火工艺是将冷拔扁钢再加热到合适的温度或颜色，然后淬火。虽然回火工艺可以略微降低冷拔扁钢的硬度，但却大大增加了钢的韧性，降低了钢的脆性。
冷拔扁钢是经冷拔出产的钢材料，冷拔在室温的条件下，将钢板进一步轧薄至一定厚度的钢板。而且外表润滑美观。那么它在生产中的优势是什么呢?在生产过程中使用的是高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确统一，与先进的冷挤压工艺有关，有助于使产品表面光滑明亮。冷拔扁钢的冷拉工艺是将原材料冷拉挤压变形达致所需的形状、规格及公差原材料的消耗非常少。相对传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是很可观的，特别是材料用量大材料成本节约更为显着。 冷拔扁钢表面状况良好，所以生产的产品可以直接使用，如喷涂、打弯、也可以按实际要求精拉之后直接电镀，免去大量机的加工时间几节省配置加工机械的费用。冷拔方钢是指方形冷拔钢，以超过原来钢筋的屈服点强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形从而达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。那么冷拔方钢应用特点有哪些呢？冷拔方钢对钢材整理和局部的屈曲特性产生影响、自由扭转刚度较低、抗扭性能差、局部性的集中荷载能力弱。冷轧成型钢可以截面出现局部的屈曲，使可以充分地利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不能截面发生局部弯曲的现象。冷拔方钢的工作条件较恶劣，所以作为高压锅炉用管除了对性能和庭量有一定的要求外，还要有一些特殊严格的要求。
1.热轧用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。2. 冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，冲压性能恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉进行去退火处理，冷作硬化及轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。山东鑫泽金属制品有限公司生产冷拔扁钢方钢圆钢六角钢异型钢等。欢迎新老客户订购。
冷拔扁钢在使用过程中的两个优点。1、冷拔扁钢采用负偏差轧制，但按实际重量交货，利用率较钢板提高1～5个百分点。2、扁钢可以按用户需求，定厚、定宽、定长生产，为用户减少了切割，并节省工序，降低了人工、材料的消耗，同时也减少了原材料的加工损耗，省力、省时、省料； 产品已专业用于钢结构制造业、汽车工业、机械制造业、矿山机械、起重机械及其它产业用材。扁钢与传统的钢板的区别 1、品的尺度，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，长度定尺精度高。2、侧边垂直，菱角清楚。精轧中的二道立轧，保证了两侧边垂直度好，角清，边部表面质量好。 3、品规格特殊。厚度在8～50mm,宽度150-625mm,长度5-15m，且产品规格档距较密，可以满足用户的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接进行焊接。4、产品材质采用标准，与钢板相同。质量技术标准按YB/T4212-2010标准组织生产（Q345B/Q235B分别参照GB/T1591-94，GB/T700-88标准）。5、品表面光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁。
