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注浆管安装

1)钢管的套接;(2)波纹管的套接

1.钢筋;2.声测管;3.套接管;4.箍筋;5.密封胶布

埋置布置

布置声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。一般桩径不大于0.8m时,沿直径布置两根;桩径大于0.8m且不大于1.6m时,布置3根,呈等边三角形;桩径大于1.6m时,布置4根,呈正方形。

 



注浆管的安装和下放是施工中的关键环节,首先是钢筋笼的制作,在钢筋运送至施工现场之后应先对钢筋的质量和力学性能进行检测,对于质量性能不符合施工要求的钢筋材料禁止应用在施工的过程中。随后按照注浆管道的需要制作钢筋笼,在主筋和箍筋的搭接部位采用点焊的方式进行固定,保证钢筋笼的牢固程度,避免在施工的过程中出现松动的现象。在钢筋笼制作完成之后需检查其尺寸偏差,如果偏差过大还需要及时处理。然后将注浆管与钢筋笼点焊在一起,确保管道之间连接正确。

 




注浆管超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下:小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径:38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。

  1 一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。

  2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。

  可采用引孔或直接顶入方式。

  1用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。

  2插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。

  3用吹风管吹出孔内的杂物。

  4小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。

  5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。

 



注浆管在施工的时候需要注意的问题:

1,注浆过程一定要有专职人员在场,现场记录各孔注浆量,注浆压力,始终时间等,记录应祥细准确,如有异常情况,及时报告现场负责人解决。

2,施工现场的一切电源,电路的安装和拆除均一定要由电工操作,电器一定要严格按照要求接地,接零和使用漏电保护器,电缆,电线一定要有防磨损,防潮,防断等保护措施。

3,水玻璃作为水泥浆的速凝剂,本工程一般不使用,如发生大量漏浆等特殊情况可酌情添加。

4,发生串孔即刻停止本孔注浆,并尽快开始串浆孔的注浆,以免造成废孔。

5,注浆过程中当发生注浆压力骤降,流量骤增时,应立即停注,检查是否跑浆,冒浆。

6,土层吸浆量大,达不到注浆结束标准时,可采用以下处理措施:间歇注浆,采用速凝浆。

7,机械设备,防护装置一定要齐用有效,各种设备不准带病运转,不准超负荷作业不准在运转中维修保养,保证注浆管的连接可靠性。

 



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