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以下是:混合跑道施工厂家的图文介绍
 众所周知,跑道的材料的好坏和施工技术的专业性影响到跑道后期的使用,但如果跑道的质量有问题,那就是材料和施工的问题。塑胶跑道开裂原因分析塑胶跑道无论是混合面层,透气面层亦或是复合面层开裂的原因无非两个。
造成场地的不均匀沉降,进而造成基础开裂,而胶的抗基裂性差,面层从而被基础开裂的力度拉断造成面层开裂。基础质量不合格的原因无非以下几方面。由于土层的深度没有超过结冰层,结冰的土层膨胀,发生不均匀的沉降。土土的深度超过冰冻层,但含土较大,进一步导致冰冻。骨材的转压不足,引起自然沉降。水泥稳定层厚度不均匀,再加上毛缝隙现象,产生吸湿气体,引起冻结和膨胀,产生不均匀沉降。面胶开裂基础开裂塑胶跑道基础开裂的原因是基础施工不合格。
混合工艺对于混合型工艺,在基础开裂的情况下,面层不一定会开裂,主要原因是:的PU材料施工方法保证塑胶跑道裂面不出现裂口某种程度的弱化保护的面,能保证原来粘着的跑道的塑料面层拉断拉长率作用,这就是为什么混合型的跑道,说明了的橡胶面和基础的粘着度的强度越强越好。




 塑胶跑道标志线的测划按照图纸设计篮球场尺寸进行测量,划出球场标志线。正确使用仪,钢卷尺等测量工具,按标准测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达要求的度,方可用记 笔(特种铅笔)在面层上划线做记 。
  划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后,方可按规定的标志喷漆。喷漆时,要反复检查标志线宽度是否符合规定,如不符合应及时。三施工控制要点质量控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
  配料搅拌:配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与胶水按比例计量,经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作,每天施工前必须校准计量称,施工队长每3锅料抽检1次,确保配比正确。搅拌时先放颗粒,后加胶水,采用工具,严格按照搅拌翻整推扒搅拌的流程操作两遍,确保材料搅拌均匀。
  配料工作如果发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。送料:送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。喂料:喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。




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