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钢制闸门的安装、调试、操作 1. 首先安装的前提条件是：闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，孔口周围的钢板应保持平整，保证在同一平面。 2. 必须具备的工具有：活板手、电焊机（包括电源）、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3. 闸门具体安装方法为，首先将闸门孔与预留孔对齐，并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法：首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置，将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接（销轴联接），然后将启闭机底座与电动装置分离（将联接螺栓松开）取出启闭机底座的螺母套，接下来将启闭机底座从螺杆上端套入，装入螺母至启闭机底座，调整机座及螺杆与闸门的垂直位置（必须与闸门轴心调整到同一直线上），接下来装上电动装置（将联接螺栓紧固），再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。5. 试验：安装好后启闭2-3次，检查启闭时是否灵活可靠。
所有平面定轮钢制闸门橡胶水封接头的粘接，应由中标人通过试验选定粘接方法，并应经采购人批准。2.4 采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。2.5 采用冷粘接时，钢制闸门中标人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘接措施报告，报送采购人批准后实施。2.6 橡塑复合水封应采用“无节型”。在存储和运输过程中不得盘折。3 自润滑材料3.1 金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定，其性能应符合有关标准。4 防腐、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定，其性能应符合有关标准。5 单个构件5.1 制定零部件及单个构件工艺时，应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。
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钢制闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌，其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。 包装、运输及贮存 闸门在检验合格后，应表面的油污脏物和存留的水分。 在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态，螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。 闸门的发运由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定，必须使闸门及附件固定，保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。当手/电动转换机构中的转柄拨至手动位置时，应能切断电机电源，拨至电动位置应能接通电机电源。 (4)故障及排除 表三 (5) 表 四 剂牌号及使用期限表 所 用 部 牌号 位 和时间 箱 蜗轮轴及螺母轴承 行程控制 机构 升降 螺杆 水平安装 垂直安装 上轴承 下轴承 润 滑 剂 牌 号 温度高于0℃ 机油 HJ－30 HJ－40 轴承脂 ZGN69－2 轴承脂 ZGN69－2 机油 HJ－30 HJ－40 轴承脂 ZGN69－2 磺油 温度低于0℃ 车轴油 HZ－23 车轴油 HZ－23 更 换 时 间 (年) 经常工作 1 1 1 1 1 半 不经常工作 3 3 3 3 3 1 8. 注意事项 (1) 通过箱罩接线塞的电缆，应按要求装好，以保证主机内部的密封。
