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铭诺橡塑制品(通辽市分公司)服务承诺
1、在客户正常的储运、保养、使用条件下，因【尼龙轮】产品的制造质量问题而不能正常使用时，提供三包（保修、包退、包换）服务。
2、在接到【尼龙轮】质量信息反馈时，将在24小时内提出处理意见，并做到100小时内赶到现场处理问题，待正常运转后，再分析原因，明确责任。
3、为出厂【尼龙轮】产品提供必要的技术文件和产品合格。
4、根据客户需求或协议及时提供备品、备件和安装、调试、维修服务及对客户有关人员进行技术培训。
注塑产品 9由于材料的差异: 4-1 因为大多数的材料必须干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之类的特别要干燥的材料，在袋或罐中先预热干燥后再倒入干燥机. 4-3象PVC 等材料，容易发生分解也常发生银条痕。 4、制品飞边的方法 产生飞边的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑动面不配合 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足
注塑产品 制品缺料的方法 一，产生缺料的原因: 1-1注塑机压力的不足 1-2 模具内压力的不足 1-3 材料流动性的不足 1-4 型腔内空气逸出不良 1-5浇口不平衡(每模出数多的时候 关联的知识:21 缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时，成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定即提高模温、料筒温度，提高射出速度和射出压力 无水印 2-2 型腔内的排气通边设计不高明时，造成模具内空气难逸出，除了引起制品缺料外，还是引起制品糊斑和融合痕的原因。
注塑产品 制品裂纹的方法 制品产生裂纹的原因: 1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模) 1-2脱模时发生的残余应力 1-3制品的形状引起的应力集中 1-4 同镶块的热膨胀引起的误差 1-5材料的劣化 相关联的知识: 2-1 跟上一节变形同一原因 2-2 金属镶块预先加热，则可以缓和成型时的残余应力，同样的原理，用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法. 2-3 在成型设定条件中，用下降射出压力这一措施是有效的。 2-4 如果脱模销分别是平衡的，在脱模是加上大点的力。
