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涂塑钢管特点的特点:具有防腐、防锈的特点。环氧树脂涂层防腐螺旋钢管内壁非常光滑,摩擦阻力很小。可用于天然气管道或饮用水管道。此外,管道的外壁可以刷上明亮的油漆,但也更漂亮。与传统易生锈的管道相比,涂塑钢管的使用寿命可达50年以上,总成本相当低。   与铜管和镀锌管相比,它更具成本效益。所以现在不仅仅是家里的供水管。此外,它也是城市的市政管道。例如,涂塑钢管作为一种天然气和石油管道,具有以前钢管的硬度,更轻,阻力小,管道内流速更快。   产品特点:矿用涂塑管(以下简称涂塑钢管)是一种具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管,由普通钢管内外表面的特殊聚乙烯材料制成。   (1)采用聚乙烯涂料,其防静电、阻燃成分均匀分布在管道表面和内层,符合要求mt181要求,适用于矿山易燃易爆的特定场所。(2)附着力强:涂塑钢管经涂膜、粘接、养护后,内外表面附着力强≥30n/10mm,经落锤冲击,撕裂后无损伤。(3)耐腐蚀,不易结垢,流体阻力小:管道耐酸碱性强,适用于矿山高硫水质、钙、镁离子水。由于其表面光洁度高流体阻力低,无结垢,可减少二次污染。(4)高压承载力:聚乙烯粉末具有良好的塑性涂层韧性、较高的钢管机械强度、较强的抗冲击、抗弯等外部影响。   主要用途及适用范围:涂塑钢管是煤矿井下的通用管道,可用于煤矿给排水、正压通风、负压通风、煤浆喷涂、瓦斯排放等。使用压力不得超过公称压力。




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涂塑钢管,也叫钢塑复合管、喷塑钢管,其基管为钢管,通过抛丸除锈后加热钢管,通过喷涂、滚涂、浸没,吸附等工艺在钢管的表面熔接一定厚度的塑料防腐层。涂塑钢管以其良好的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力被广泛应用于市政供排水系统、海水输送项目、石油输送系统、天然气输送系统、消防供水系统。涂塑钢管涂层为环氧树脂或聚乙烯,内部选用无缝或直缝钢管为基材,承压能力强。是由聚乙烯(PE)树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)组成的钢塑复合管,溶于钢管内壁。它不仅具有钢管强度高、连接方便、耐水流冲击等优点。克服了钢管易腐蚀、污染、结垢、塑料管强度低、耐火性能差等缺点。涂塑钢管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求:预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。管道在室内暗敷设,墙体内需开管槽时,管槽宽度和深度应为管道外径加30mm;且管槽的坡度应为管道坡度。钢筋混凝土水箱(池),进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管;管径大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管外径,弯曲角度不得大于10°。埋地、嵌墙暗敷设的管道,应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。



涂塑钢管性能特点及用途的总结   涂塑管企业一定要看清形势,保持转型发展的定力,将“智能制造”列为行业重点任务,这为涂塑管行业转型升级指明了方向。“涂塑管工业发展智能制造是行业革命性提质增效、提高有效供给水平的一条重要途径,要积极开展智能制造,促进行业升级发展”。涂塑管业是自动化程度较高的流程型行业之一,智能制造发展基础好、空间大,是落实《中国制造2025》战略的重点行业之一。发展智能制造,一方面要加快推进涂塑管制造信息化、数字化与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。另一方面,在全行业推进智能制造新模式行动,总结可推广、可复制经验。重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维4种智能制造新模式的试点示范,总结出涂塑管工业智能制造的发展路径,企业品种研发、稳定产品质量、柔性化生产组织、成本综合控制等能力,来满足客户多品种、小批量的个性化需求。   涂塑钢管生产步骤大致来说,可以分为以下几个步骤,压槽加工,喷砂,锈迹处理,预热,喷涂,固化,后处理等相关工艺。这里有几点是需要值得特别说明的是,钢管进厂检测是很有必要的,也是很关键的,检查是否有裂缝,是否有弯扁处,是否有缺口等等,这些都关系到管道能否正常使用,生产出来的产品有消防内外涂塑钢管,大口径防腐涂塑管,暖通冷热循环水管等管道。




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