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焊剂应具有良好的焊接工艺性能在规定的参数下进行焊接，焊接双金属耐磨板的过程中应保证电弧燃烧，熔合良好，过渡平滑，焊缝成形好，脱渣容易。焊剂应具有较低的含水量和良好的抗潮性出厂焊剂中含水质量分数不得大于0.28%。 焊剂在温度250℃、相对湿度70%的环境条件下，放置24h，吸潮率不应大于0.15%。控制焊剂中机械夹杂物焊剂中碳粒、铁屑、原料颗粒及其他夹杂物的质量分数不应大于0.35%，其中碳粒与铁合金凝珠的质量分数不应大于0.28%。 焊剂应有较低的硫、磷含量焊剂中硫、磷的质量分数一般为S0.066%，P0.085%。焊剂应有一定的颗粒度焊剂的粒度一般分为两种，一种是普通粒度，为5-0.45mm（8-40目）；另一种是细粒度，为18-0.28mm（14-60目）。 组织与性能特点Cr13型和马氏体耐磨衬板，一般经调质热处理，金相组织为马氏体，随回火温度的不同，马氏体的强度、硬度及塑性可在较大范围内，以满足不同使用性能的要求。对于低碳、超低碳马氏体耐磨衬板以及超级马氏体耐磨衬板，经淬火和一次回火或二次回处理后，金相组织为低碳马氏体+逆变奥氏体复合相同组织。
碳化铬耐磨板穿过墙壁或楼板时，均应加装套板，套板与板道之间的间隙不应小于10mm，并在空隙里面填加绝缘物，绝缘物内不得含铁屑、铁锈等物，绝缘物一般采用石棉绳。装卸碳化铬耐磨板时，应尽量避免钢丝绳、扣件等与其直接，存放它的货架，应用木板或是橡胶板与碳钢构件隔开，预先好锤或是木锤、铜锤，碳化铬耐磨板丝刷等工具。 不知道大家有没有了解过双金属耐磨板，今天鑫州厂家来给大家说说它的优势，一起来看看吧。双金属耐磨板的原材料都是选用优质材料制成的，符合 规范，与钢板一样。质量规范按YB/T4222-2010规范组织生产的。 双金属耐磨板的规格。厚度在8～60mm,宽度150-645mm,长度5-120m，且商品规格档距较密，能满足用户的需要，替代中板运用、不必切开，就可直接进行焊接。耐磨板的厚度大、宽度窄，截面尺寸规则、表面光洁。中二次选用高压水除鳞工序，保证钢板的表面光洁亮丽。 双金属耐磨板作规范准确，三点差，同级差优于钢板规范；耐磨板表面平直、板型好。双金属耐磨板的两侧边笔直，菱角分明。精轧中的二道立轧，保证了两侧边笔直度好，边部表面质量好，而且坚固耐用，耐腐蚀，使用寿命长。
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