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恒松建议,在条件允许下,尽量使用计算机专色油墨配色对色彩要求较高的大型包装印刷企业在配色时通常采用计算机专色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度计测定目标色,经计算机配色软件处理后,以客观数据的形式表现出目标色的颜色信息,然后采用储存在数据库中的基础颜色数据进行配色,经计算得到能配制接近目标色色相的专色油墨配方。当复制色和目标色之间因原料性质和工艺参数等因素的影响而产生较大色差是,计算机配色系统会自动修正所用配方,将色差控制在允许范围内基色采样必须准确,否则将直接影响配色效果。因此,在建立基色标准时必须严格、细致,尽量排除一切外界因素的干扰确保油墨稳定转移。多次实验发现,若直接采用打墨机打出油墨印刷色样,色样上的油墨厚度和均匀性并不能满足大型包装印刷企业较高的色彩要求



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刮样的墨色调配要比原色略深一些,这样打印出的色样就能准一些。小样的墨色调准后,即可依据它们各自的用墨比例,进行批量调墨,以确保调墨质量,提高工作效率综上所述,只要我们掌握好三原色的变化规律,应用好色彩知识,认真实践并加以分析总结,就一定能即快又准确地调配出色相准确、色彩鲜艳、明亮和印刷适性好的彩色油墨,为提高产品质量打下坚实的基目前,在印刷界已出现很多套色彩管理系统,在印刷的颜色上都有了一定的控制,但是在现在印刷客户群体中,他们对色彩的要求日趋苛刻,为了更好的印刷服务,我们有必要了解导致色彩失真的主要因素以及失真的辨别方法。现代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再现色彩失,由于



通过印刷机印刷出成品。胶片(菲林)是不能直接用于印刷的,用于印刷的色版通常称为PS版,是一种铝质的金属版,色版的一面覆有药膜。胶片的作用是在曝光时对色版上的药膜进行定影。具体操作如下:把胶片覆盖在色版上覆有药膜的一面,在紫光灯下曝光,胶片上完全透明的地方,色版会被紫光灯完全照射,药膜会完全分解,而胶片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明,色版上的药膜也不会分解或不会完全分解,分解的药膜会被清洗掉,这样胶片上的影像就完全转移到了色版上。在印刷时,色版上有药膜的地方会吸附油墨,随药膜密度的不同,吸附油墨量的多少也不一样,这样就有了颜色深浅之分。纸张在印刷机里经过C、M、Y、K四块色版的着色,各种




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