手持数字电平振荡器

水内冷发电机绝缘测试仪主要屏显界面菜单功能说明主要显示界面，如图4-3～4-7所示。图4-3 主菜单界面图 4-4试验参数设置界面图 4-5试验界面图 4-6试验结果界面图 4-7试验记录查询界面4.1.1 主菜单如图 4-3所示。旋转控制杆（即调压/设置旋钮），可在三者间循环切换，短按（单击）选择进入。升压测试：短按选择进入试验。首先进入试验参数设置界面。系统设置：选择进入后，调整显示屏下方显示的系统时间及日期。短按控制杆选择进入设置状态，长按控制杆退出设置状态。记录查询：选择进入后，可查询已保存的试验记录（结果）。4.1.2 试验参数设置如图4-4所示。倍压节数：设置当前实际使用的倍压筒的节数。务必正确设置！否则试验电压将出现严重误差，危及试品及设备！装置仅配一节倍压筒时，默认“单节”，不可设置。试验电压：设置试验电压值，用于触发计时器。可设数值与所用倍压筒的节数及其额定电压值相关联。过压整定：设置过电压保护值。如设定比试验电压低，则自动设定为试验电压值的1.1倍，以防止过电压损坏试品。可设数值与倍压筒额定电压值相关联。限定电流：设置高压总电流过流保护值。当试验总电流超过此设定值时，系统将关断高压输出，中止试验，以保护试品及设备。加压时间：设置计时器计时长度。每按一次【计时】按钮，将开始一次倒计时，其计时长度即为该设定值，按【计时】按钮后，系统将把相应的试验数据依次计入试验结果。4.1.3 试验界面如图4-5所示。电压：显示当前倍压筒输出的电压。（通常经一限流电阻连接至试品，因此总电流较大时，则施加在试品上的试验电压值与此数值有些许差别。）总电流：为流经汇水管的电流与试验相线棒对地及非试验两相线棒泄漏电流之和（即图1-1中所示流经mA表1的电表）。漏电流：为流经汇水管与地之间的电流（即图1-1中所示流经μA表1的电表）。此泄露电流测量电路等效内阻约为100Ω，因而汇水管对地绝缘电阻稍大时（如10kΩ以上，多数情况下能够满足此条件），此电流值即可认为是试验相线棒对地及非试验相的泄露电流。如汇水管对地绝缘电阻较小时，则参照工作原理部分的说明进行修正。本装置具备极化电流自动补偿功能，进入试验界面后，此漏电流初始值自动置零。同时，该电流具备过流保护功能，保护值固定为3mA。4.1.4 试验结果（数据）如图4-6所示。根据试验规程对试验加压步骤的要求，试验结果以分段电压的形式显示。对于泄漏电流值，因水流影响导致波动较大，系统会将每阶段计时后1/3时间内捕获的15个数据的平均值写入试验结果栏内。当试验结束后，总体以试验结果形式显示，并提示保存结果，或打印输出。4.1.5 试验结果查询如图4-7所示。该功能用于查询以前所保存的试验结果数据。参照屏幕下方提示，操作控制杆，进行翻页，即可找到所欲查询的内容。

水内冷发电机绝缘测试仪操作前准备5.1 使用前准备5.1.1 发生器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。5.1.2 将操作箱、倍压筒放置到合适位置按照图6分别联接好电源线、联接电缆和接地线，保护接地线与工作接地线及放电棒的接地线均应单独接到发电机机壳接地线上（即一点接地）。严禁各接地线相互串联。为此，应使用ZGS专用接地线（见图6）。5.2 空载升压验证过电压保护整定（此时应断开高压引出线）5.2.1 取下限流电阻,接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。5.2.2 装上限流电阻，接通电源开关，绿灯亮。5.2.3 按红色按钮，则红灯亮，高压接通。5.2.4 顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压，升至所需试验电压后，按规定时间记录总电流（mA）、泄漏电流（μA）读数；升至所需试验电压时，总电流（mA）读数应≤1mA。并检查操作箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准操作箱上的直流高压指示。5.2.5 降压，将调压电位器回零后，随即按绿色按钮，切断高压且关闭电源开关。5.3 对定子绕组进行直流耐压和泄漏电流试验5.3.1 在进行5.1-5.2检查试验确认发生器无异常情况后，即可开始进行直流泄漏及直流耐压试验。按照图6将试验回路联接好。检查无误后即打开电源。图六 试验回路接线图5.3.2 依照前述升压步骤升至所需电压。升压速度以每秒1～3kV试验电压为宜。升压时还需监视总电流（mA）不超过发生器的额定电流。根据规程要求试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶停留一分钟。每当升至阶段试验电压，可按一分钟定时按钮，蜂鸣器发出提示音时可读取泄漏电流(μA)，然后再进行下一阶段升压(或试验完毕降压)。注意若泄漏电流随电压不成比例显著增加时，应立即停止试验，分析查找原因。试验完毕后，调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮。需再次升压时按红色按钮即可，否则可关断电源开关。