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冷处理 4.1套圈和滚动体应进行冷处理,冷处理温度应控制在 -50r以下,保温不少于1小时 4.2冷处理应在淬火后冷至油温出油在冷到室温后立即进行,油冷和空冷时间不应超过 小时。 4.3冷处理应在冷冻机内进行,在特殊情况下可在冷冻箱采用酒精干冰溶液内进行, 须按工艺温度严格进行。 5整形 5.1整形工艺过程:测量椭圆度一一整形一一按回火工艺整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工艺回火一一测量椭圆度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火温度不得超过正常回火温度,整形返修两次要检查硬度。 5.3 C(P4)级和C(P4)级精度以上产品的套圈不允许整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火温度不高于250C的套圈和滚动体应在油浴内进行回火,零件不得露出油面, 回火后清洗干净。 6.1.2回火油的闪点应比回火温度高 50C。 6.1.3油槽底部要垫高150mm。 6.1.4保温时间以炉温升到工艺温度开始计算。 6.2空气回火 6.2.1回火温度高于250E的轴承套圈和滚动体可在空气炉内回火。 6.2.2回火前要校对仪表,风扇要保证正常运转,出现故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外径、宽度分别大于160mm、60mm的要错开摆放 不锈钢轴承




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不锈钢轴承与轴的配合公差标准注意事项 1、 一般情况下,轴一般标 0~+0.005 如果是不常拆的话,就是+0.005~+0.01 的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。 我们还要 考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话, 好是-0.005~0 的间隙配合,大也不要超过 0.01 的间隙配合还有一条就是动圈过盈,静圈间隙。 2、 不锈钢轴承与轴锝配合采用基孔制,轴承与外壳锝配合采用基轴制。轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84 耐腐蚀泵得规定。 3、 与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按 GB1031—83 锝规定,轴颈粗糙度 Ra 值小于 1.6μ m,轴承箱内孔粗糙度 Ra 值小于 2.5μ m。 4、 用 GCr15 与 ZGCr15 钢制造轴承套圈与滚子时,其套圈与滚子得硬度值应等61~65HRC; 用GCr15SiMn 与 ZGCr15SiMn 钢制造时,其硬度值应埒 60~64HRC。 硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按 JB1255 得规定。 5、 检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合 GB4604—84 锝规定。 6、 滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损,内外圈均 no 得后裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常杂音与振动,停止时应逐渐停峡。 7、 对于 C 级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道底接触精度,水泵带壹定负荷德为用虾,进好的着色检查,接触痕迹应连续,接触长度 no 应小于滚子母线德 80。

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