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复合不锈钢板,是采用高新技术爆炸复合的方法将两层不锈钢板与一层低碳钢板结合在一起,再经轧制而成的两表面是不锈钢中间夹有低碳钢的一种可拉伸薄板[[2]()]。不锈钢复合板是结构性材料和功能性材料,兼具复层功能性和基层强韧组合性能。结构性钢材:也称基层材料,保证不锈钢复合板的韧性和强度。功能性钢材:也称复层材料,为不锈钢复合板赋予更多特性。如不锈钢、镍及合金、附近钛及钛合金赋予的耐腐蚀性能;耐磨钢和马氏体不锈钢赋予的耐磨性。不锈钢复合板生产工艺一般有三种,分别是机械复合、同城爆炸复合、附近扎制复合。机械复合:一般用于直接生产不锈钢复合钢管,而爆炸复合和轧制复合是先生产不锈钢复合板,再制成复合钢或热轧、本地冷轧成复合卷板。爆炸复合:爆炸复合生产工艺是先制备好复板和基板,在复板上铺设一层,利用爆炸时产生的瞬时超高压和超高速冲击能实现金属层间的固态冶金结合。爆炸复合的缺点:1. 爆炸时必须远高城市,爆炸中心5公里内不得有人和建筑;2. 、当地的保管和运输都有十分严格的要求;3. 受天气和其它工艺条件的限制,爆炸复合生产效率低下。轧制复合:这是程明新材所采用的专有技术。通过组坯等准备工作后,复合工序只需在常规轧线上生产,利用加热和轧制技术使复板和基板形成组织程度的结合。相比爆炸复合,轧制复合不仅,而且有更加的尺寸精度,优异的结合面质量和糅合的复合性能。因而轧制不锈钢复合板有更加良好的使用性能,也更利于进一步加工应用[[1]()]。



不锈钢复合板2)热影响区简单产生液化裂纹:复合钢焊接时,奥氏体钢热影响区因为受焊接热循环影响,低熔点杂质被融化,在焊策应力作用下产生液化裂纹。 2、铁素系统复合钢板的焊接性 (1)焊缝简单产生结晶裂纹: 焊接铁素体复合钢板时, 焊缝金属产生结晶裂纹的原由、防备举措与焊接奥氏体复合钢板时同样。 (2)焊接接头易产生延缓裂纹:延缓裂纹是焊接接头冷却到室温并在一准时间后才出现的焊接冷裂纹, 多产生在热影响区。 焊接铁素系统复合钢板产生延缓裂纹的影响要素有焊 接接头区出现脆硬组织; 焊缝金属中有显然的扩散氢齐集; 焊接接头刚度大; 有显然的焊接二、不锈复合钢板的焊接工艺规程 (一)焊接资料的选择 1、焊接资料采纳原则 (1)复层资料的采纳应保证熔敷金属的合金元素的含量不低于复层资料标准规定的下 限值。 (2)过渡层的焊条宜选择 25%Cr-13%Ni型或 25%Cr-20%Ni型以增补基层对复层的稀释, 对复层含钼的不锈钢复合板应采纳25%-13%Ni-Mo型焊条。 2、常用不锈钢复合板焊接资料可按表 1-1 、1-2 选用。不锈钢复合板




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不锈钢复合板爆炸焊能是物理性能(熔点、热膨胀特性、硬度等)有明显差异、用普通焊接方法无法实现焊接的金属焊合在一起,并且能获得高强度的焊接接头,从而引起工业界的极大兴趣。到1970年,文献已报导了260种以上由同种或异种金属组合的成功焊接实例,近十年中,这方面的报导又有所增加。爆炸焊方法的早期研究主要是针对平面焊接以及包覆,但是爆炸焊的商业应用价值使这一技术扩展到管道衬层、曲面包覆、管子对接焊、过渡管接头焊接以及许多其他方面的应用。 自20世纪80年代以来,爆炸焊的理论和实验技术得到了长足的发展,特别是在应用技术上有了创新,在化工、石油、制药、造船、军事,甚至核工业、航空航天等领域都有广泛应用。以民爆作为能源,当被引爆后,爆轰波和爆炸产物所释放的能量直接作用在复板上,使原来处于静止状态的复板瞬间被加速,并在间隙空间高速向下飞行,与基板发生有序倾斜碰撞,在碰撞区通过能量转换,终实现冶金结合。 通过爆炸产生的能量,爆炸焊接工艺能在金属板之间形成合金焊接层。在爆炸焊接之前,需要将金属板的表面洁合理分配干净,平行放置并固定。板上按照独特的引爆顺序放置一层。爆炸开始时,爆轰波阵面迅速掠过金属板表面,并按照特定的碰撞条件将金属板压在下方的基板上。




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