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我公司坚定的念，“严格履约、守诺言”是我公司坚持的原则，“满足客户需求，超出客户期待”是我公司坚守的目标。完善的售后服务，诚的经营理念，良好的客户口碑，合理的产品价格提供给客户性价比高产品，帮助客户实现目标、赢得市场，终实现双赢。
耐磨钢板（WearResistantSteelPlate)是指供大面积磨损工况要求下任用的特种板材产物，现在，经常用的的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或许低合金钢上面穿越堆焊要领复合必然厚度的硬度较高、耐磨性杰出的合金耐磨层而制成的板材产物，此外，另有锻炼耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板；耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部门构成，合金耐磨层普通为总厚度的1/3~1/2。
在外表上玉石等撞击的声音耐磨板与钨异常犹如，但穿越密度抑或有把握被审察显现出来，耐磨板的密度只要钨的一半，耐磨板是地球上的一种稀有金属，咱们对它即生疏又精通，它与咱们的生涯互相关注，使用异常普遍，它既然用于国防工业中的战术玉石等撞击的声音，又是动耐磨钢板所供给的重大养分元素，抑或钢铁合金的重大成分，耐磨板行为一种稀有金属，全球的储量重要会合在华夏和俄罗斯等少数我国，因为增加了耐磨板的合金素材本能好，已成为兵工兵器上不可或缺的素材，用于艨艟，坦克等兵器建造中，列国纷繁将其列为战术玉石等撞击的声音。
山东福伟达管业有限公司(是一家专业研发和生产耐磨钢板,耐磨板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板,NM360耐磨钢板,NM400耐磨钢板,NM450耐磨钢板,NM500耐磨钢板的公司。公司现有各类技术员工100余人，公司具有年产量60000平方米的生产能力，焊接材料具有年产量8000吨的生产能力。
公司所生产的耐磨钢板：1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25~40%；2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0~~0.5mm之间；5、板面平整、平整度控制在±3mm/m；6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5~6倍。
使用我公司耐磨钢板的好处：1：大幅度降低维修成本；2：减少停机时间提高设备运转率；3：可减少因磨耗而使设备产能降低及耗电增加招致之损失；4：可大大降低因磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本等。
成立至今，凭借巨额资金的投入以及自主技术研发革新，公司所生产的耐磨钢板，已成为行业中的佼佼者，广受全球使用者的信赖及支持。同时公司聘请了多名耐磨行业专家教授作为公司的技术顾问，依靠雄厚的技术实力和生产能力为客户提供专业的工业磨损解决方案。
福伟达管业(水城区分公司)是 904L不锈钢管等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。福伟达管业(水城区分公司)的诚信、实力和产品质量获得业的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。厂家直供真材实料看得到，产品展示多年行业经验老品牌，值得信赖。
我们做一个耐磨板的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在耐磨板进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控，那么温度怎么进行控制比较好呢?
耐磨板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形， 是有防变形工装。 是压淬压回。
耐磨板易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟(只供参考，具体温度及时间看技术要求而定)
日本进口耐磨板经冷加工塑性变形可以提高其强度。这是由于日本进口耐磨板在塑性变形后位错运动的阻力增加所致。固溶强化通过合金化(加入合金元素)组成固溶体，使日本进口耐磨板得到强化称为固溶强化。相变强化。通过热处理等手段发生固态相变，获得需要的组织结构，使日本进口耐磨板得到强化，称为相变强化。
相变强化可以分为两类沉淀强化(或称弥散强化)。在日本进口耐磨板中能形成稳定化合物的合金元素，在一定条件下，使之生成的第二相化合物从固溶体中沉淀析出，弥散地分布在组织中，从而有效地提高日本进口耐磨板的强度，通常析出的合金化合物是碳化物相。
日本进口耐磨板表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积（PVD），化学气相沉积（CVD），物理化学气相沉积（PCVD），扩散法金属碳化物履层技术，其中，PVD法具有沉积温度低，工件变形小的优点，但由于膜层与基体的结合力较差，工艺绕镀性不好，往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。
CVD法具有膜基结合力好，工艺绕镀性好等突出优点，但对于大量的日本进口耐磨板而言，其后续基体硬化处理比较麻烦，稍有不慎，膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。
PCVD法沉积温度低，膜基结合力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进，但与扩散法相比，膜基结合力仍有较大差距，此外由于PCVD法仍为等离子体成膜，虽然绕镀性较PVD法有所改善，但无法。
由扩散法金属碳化物覆层技术形成的金属碳化物覆层，与基体形成冶金结合，具有PVD、PCVD无法比拟的膜基结合力，因此该技术真正能够发挥超硬膜层的性能优势，此外，该技术不存在绕镀性问题，后续基体硬化处理方便，并可多次重复处理，使该技术的适用性更为广泛。
