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管道堵水气囊封堵气囊的使用方法 1、检查气囊：表面是否干净，有无覆着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。 2、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑平整，有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物，如有立即掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。3、充气：保持气囊内压力均匀，充气时应缓缓充气，观察压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，已减轻进气的速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。 4、使用完毕应立即对气囊表面用清水进行清洗，用于石油管道时，气囊清洗必须使用傳用清洗剂，经检查气囊表面没有附着物后方可入库
橡胶堵水气囊（管道堵水气囊） 一，使用方法：将堵水气囊放入需要堵塞的管道口处，放入管道的长度为堵塞气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行（查看下面附带使用压力表）施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出堵塞器。二，保存方法：因堵水气囊使用方法简单，并且可多次使用。橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，樶后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。橡胶气囊在—10℃～+90℃的范围内，堵水气囊的材质不会发生变化。橡胶堵水气囊（管道封堵气囊）的储存要注意四点：1.气囊长时间不用时，应洗净晾干，内充、外涂滑石粉，放置在室内干燥、阴凉、通风处。2.气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。3.存放气囊的地方应远离热源。4.气囊不能与酸、碱、油脂接触
管道封堵气囊又称闭水堵，管道堵水气囊特点（圆椭型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，该排水管道堵水工具与第壹代试漏胶囊相比有着气密性、弹变性、耐磨性、耐酸性、抗老化、价格更便宜、质量更好、功能更完善、检测更直观，堵水效果更佳、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济更实用；本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐（蚀性能；膨胀性），特别适合对排水管道密封后进行闭水试验、闭气试验、静压实验、灌水试验、管道维修临时堵水等维护测试工作，可用于φ50、75、100、125、150、200、250、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200mm多种管径的PVC管、铸铁管、水泥管、双壁波纹管的维修封堵和灌水试漏试验，φ1300—2000管径的气囊需要预定。
管道堵水用气囊配件连接 管道堵水气囊由橡胶和纤维交替平行叠压，并通过硫化工艺制成的互相粘合，它具有结构简单，加工容易，成本低，安装方便，在各大建筑工程、管道工程、市政工程、污水处理厂工程、冶金企业工程被广泛应用。 管道堵水橡胶气囊内模可用于多种管道（DN50-2000mm）的水密试验或气密试验。可阻断和迂回管内的水，特别是在检修孔小管径大的情况也可以轻易安装，是一种在管道维修现场施工及水密或气密试验时非常方便的管道封堵产品。 1、可广泛适用于给排水管道、气道的养护、施工抢修作业。 2、适用于圆形、卵形等多种形状的管道，封堵直径50--2000毫米。 3、充气封堵，方便迅速。 4、压力表控制气压，准确。 5、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用，可重复使用。 6、便于从小尺寸检查井口进入大直径管道进行堵水作业。 7、所有气囊可以自由折弯90度，并有一定的耐酸耐腐蚀性能。 8、采用特殊高分子合成材料制造,所有气囊产品出厂前在额定压力严格测试，确保气囊的气密性和性。
