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常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510 0C左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降,排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长,使受热面积灰过多,甚至使积灰烧结硬化,增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用,会加快金属管壁的磨损,压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度,在空预器处形成低温结露,造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高,维修费用高。
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木屑颗粒燃料逐渐成为日常使用和取暖的燃料之一,其优势众所周知。但是很多人买的时候都是随意放的,非常不合适。从大的角度来看,储存木屑颗粒时,水和火源应该远离。1.远离水源。我们在储存这些燃料的环境中一定不能有水分,否则会导致燃料潮湿,从而影响燃烧性能。对于用户来说,在烘干过程中增加了一个麻烦点。因此,水不能出现在这些燃料中。因此,应储存在通风干燥的地方。2.远离火源。木屑的燃烧颗粒是由木屑制成的,很易燃烧。只要它们接触到火源,就能引起大规模燃烧。但是储存过程中接触火源会引起火灾,从而造成严重危险。
燃料都是干燥的更容易燃烧,如果受潮有的这不能使用,造成资源浪费。不只如此还有其他方面的影响,会造成经济损失是必然的。生物质颗粒燃料受潮后的生物质颗粒燃料重量也在增加,毕竟里面的水分增加了,本来干燥的颗粒燃料,吸收了空气中的水分,造成的分量增加,此时出售肯定是不行了,影响了销售,需要将其烘干处理继续使用。生物质颗粒燃料受潮会变得松懈,粘合力也变差,容易散开,而散开的颗粒燃料会形成很多粉末,造成资源的浪费,即使烘干处理也增加了难度。受潮后它的燃点就发生了变化,在锅炉中的热量也在下降,会形成很多废气,不仅资源浪费,还会造成环境污染,因此平常使用中一定要做好防潮工作。
选段:一、 生物质成型颗粒燃料的构成生物质成型燃料由可燃质、无机物和水分组成,主要含有碳(C )、氢(日)、氧(O )及少量的氮(N )、硫(S )等元素,并含有灰分和水分。其中:碳:生物质成型燃料燃料含碳量少(约为40-45 % ) ,尤其固定碳的含量低,易于燃烧。氢:生物质成型燃料燃料含氢量多(约为8-10 % ) ,挥发分高(约为75 % )。生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,遇到一定的温度后热分解而析出挥发物。硫:生物质成型燃料燃料中含硫量少于0 . 02 % ,燃烧时不必设置烟气脱硫装置,降低了成本,又有利于环境的保护。氮:生物质成型燃料燃料中含氮量少于0 . 15 % , NOx 排放完全达标。灰份:生物质成型燃料,燃料采用高品质的木质类生物质作为原料,灰分极低,只有1 %左右。二、 生物质成型燃料的热值