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冷冻式干燥机问题处理标准 1.不必冻洁 2°C是冰和水的零界点。假如将压缩空气冷冻至2℃,干躁实际效果将做到利润 化,这时发生的液态水将实现 值。假如温度过低,冷冻机身的冰会冻洁而使系统软件裂开,尤其是换平板式冷冻机,因为其内部结构空隙小,非常容易结冻。 解决方案:组装恒压维持阀 2、渗水端排水管道 假如冷冻式干燥机配备进气口预排水管道设备,则绝大多数水不参加冷冻,而仅有质轻压缩空气被冷冻。这时冷冻式干燥机的负载较小,冷冻实际效果 是。 3、挥发端凝结水立即完全 冷冻式干燥机冷冻会造成很多的水。假如这类水在烘干机内部结构堆积,便会丧失机器设备的烘干实际效果,压力差。这时空气压力不够,空气压缩机会经常装卸搬运,这时的水电费也是令人震惊。 1、铜、铁、铝等材料不抗腐蚀,不锈钢板是 的选择。冷干机内的气体系统软件长时间存在各种各样高低温持续高温的强酸强碱汽体,会快速浸蚀机器设备,乃至造成全部冷干机损毁。铁、铝、铜材料的冷干机耐蚀性差,必须定期维护拆换。不锈钢板材可以这种问题,但成本费较高。 2、耐高低温试验 冷冻式干燥机长期处在寒冷极热的条件中,送风温度无法精准操纵,因而冷干机的除水实际效果仍会不尽人意。 解决方法:配备缓存功能强的制冷机设备,配备率大中型制冷机组。




冷冻式干燥机 运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作: (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进入 使用状态; (2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录; (3)整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录; (4)对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。 (5)对设备运转作出评定结论,处理意见,移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。 5)设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。 (2)设备安装工程的 验收,在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后移交手续 设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;随设备的配件、备品,应填写备件入库单,送交设备仓库入库保管。管理部门应就安装试验中的问题进行建档。 (4)设备移交完毕,由设备管理部门签署设备投产通知书,并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。




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冷冻式干燥机故障 冷冻式干燥机(冷干机)是运用物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至露点以下,使之从空气中析出的空气干燥机。现在越来越多的企业选用冷冻式干燥机,在运行过程中,难免会出现一些故障,小编为大家整理出一些常见故障原因供大家参考: 冷冻式干燥机 1、冷冻式干燥机不运转 故障原因:进线段子无电压或电压过低、高压保护开关断开、接线松脱、压缩 马达烧坏、交流接触器烧坏、冷媒泄漏、自动空气开关未打开 2、冷凝温度过高 故障原因:环境温度过高、负载过重、冷凝器散热效果不好、制冷剂过多、制冷循环系统中有空气 3、冷凝温度过低 故障原因:环境温度过低、热气旁路阀开启过大; 4、系统噪音大 故障原因:压缩机活塞和阀板间间隙不足、膨胀阀发出的声音; 5、干燥机除湿效果不良 故障原因:环境温度过高、处理风量过大/入口温度过高/空气旁路阀未关闭、排水阀前截止阀未打开、排水阀堵塞/损坏、空气压力低于额定压力、排水管高于排出口; 6、运行时停机 故障原因:熔断器烧断、热继电器开路、自动空气开关开路、冷凝压力过高导致高压开关保护、冷凝器散热不良、冷媒低压过低造成保护开关开路、制冷系统干燥过滤器堵塞、制冷剂泄漏、电气元件损坏等。 7、冷干机启动后短时间停止 故障原因:环境温度过高,冷凝器堵塞,压缩机过载,缺少制冷剂,抵押太低,近期量过大,压缩机卡死等。 8、压缩机过载保护动作反复启停 故障原因:过载保护器上接有其他电器设备,过载保护器失灵,运转电热器太小,排气压力过高,绕组间短路,热继电器触点粘牢。 9、继电器烧坏 故障原因:电压过高或过低,运行电容器不正确,反复启停,继电器规格不符,安装座不正确等。 10、电容器烧坏 故障原因:规格不匹配,电压过高 11、排气压力过高或过低 故障原因:制冷剂量过高造成排气压力过高,制冷计量过低则造成排气压力过低;风扇电机压力开关故障,冷却水流量调节阀故障等




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