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有机酸和无机酸类型的除锈剂能够起到更长时间的防锈作用,而有机溶剂型的除锈剂只能维持短暂的防锈效果。使用情况:除锈剂的防锈效果受到使用情况的影响。如果除锈剂涂布不均匀或对金属表面清洁不彻底,会导致防锈效果大幅降低。此外,如果在金属表面涂上防锈剂后长时间不使用,也会导致防锈效果逐渐下降。温度和湿度:除锈剂的反应速度和效果会受到温度和湿度的影响。通常,温度和湿度越高,除锈剂的反应速度会更快,但也可能导致过度腐蚀,反而对金属表面造成伤害。金属表面:金属表面的质量和形态也会影响除锈剂的持续时间。如果金属表面不光滑或不均匀,除锈剂可能无法有效地覆盖整个表面,从而影响其持续时间和效果。环境因素:除锈剂喷洒后的环境因素也会影响其持续时间。例如,在露天环境下,紫外线和风吹雨打会对除锈剂产生不利影响,降低其持续时间。
除锈剂,不应产生肉眼明显可见 的凹坑和飞刺,要求达到的粗糙度的值为40-75μm。 1.2.7 在除锈达到要求后,所有的磨料、灰尘等,都要干净,可采用真空吸尘器或其他合适的工具(如扫帚、抹布)。 1.2.8 表面预处理合格后至涂敷道胶粘剂的间 隔时间不应超过8h。如果表面在8h间隔内出现锈蚀现象,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。 除锈剂使用说明书 一、产品介绍 除锈剂喷涂在各种金属表面,可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应除去铁氧化物,同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜;既可以除锈,又可以形成一种如同油漆一样的高分子复合结构
除锈剂 涂料应经过过滤后才能使用。以免沉淀 物堵塞气管。 (3) 喷涂中,吸入管不得移出涂料液面,以免吸空,造成漆膜流淌。 (4) 喷涂中,如停机应排出机内涂料,并应清洁整机。 (5) 喷涂结束后,应及时清洗高压软管和喷枪,以免涂料变稠或固化。除锈剂 (6) 高压 喷枪绝不允许对准操作人员或他人。 (7) 机体应有接地装置,避免静电产生电火花。 4.3 喷涂过程中应注意,注意防火: (1) 涂装现场或车间不允许堆放易燃品,并应远离易燃物品仓库。 (2) 现场或车间严禁烟火,除锈剂 并有明显的禁止烟火的标志, (3) 涂场或车间,必须备有消防水源和消防器材。 (4) 用过的溶剂和涂料的棉纱、布料应存放在处,并定期处理掉。 (5) 禁止向下水道倾倒涂料和溶剂。
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