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镀锌管,亦被称为镀锌钢管,涵盖 热镀锌与 电镀锌两类。 热镀锌以其厚实的镀层、均匀的涂布以及长久的耐用性而著称。相比之下,电镀锌虽然成本较低,但其表面光滑度不足,耐腐蚀性亦远逊于热镀锌管。镀钢管进一步细分为冷镀管与热镀管,前者因环保问题已被淘汰,而后者仍被使用。目前, 镀锌钢管主要被用于输送煤气和暖气。鉴于其多为焊管制造,因此适用于压力较低的应用场景。 然而,当镀锌管作为输水管道使用时,其内部会随着使用年限的增加而逐渐产生大量锈垢。这些锈垢不仅会污染洁具,还会因内壁的不光滑而滋生细菌。此外,锈蚀问题还会导致水中重金属含量超标,严重威胁人体。因此,饮用水线不建议使用镀锌管,其更多被用于制作护栏、同城支架以及隔离带等。




镀锌管可分为热镀锌钢管和冷镀锌钢管,其中冷镀锌钢管已基本被市场淘汰。接下来,我们将详细介绍热镀锌钢管的特点与制造工艺。热镀锌是使熔融金属与铁基体发生反应,从而产生合金层,使基体与镀层紧密结合。在制造过程中,钢管先经过酸洗去除表面的氧化铁,再进入氯化铵或氯化锌水溶液中进行清洗,随后送入热浸镀槽中。这一工艺使得钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应,进而形成耐腐蚀的紧密锌铁合金层。该合金层与纯锌层及钢管基体完美融合,赋予了热镀锌钢管均匀的镀层、附近强大的附着力以及出色的使用寿命。 冷镀锌,即电镀锌,其镀锌量相对较少,通常在10-50g/m2范围内,导致其耐腐蚀性远不及热镀锌管。正规的生产厂家为确保质量,通常不采用冷镀锌工艺。然而,一些规模较小、本地设备陈旧的小企业可能会选择这种成本较低的方法。但需要注意的是,冷镀锌钢管的锌层与钢管基体是独立分层的,由于锌层较薄且简单附着在钢管基体上,因此容易脱落,进而影响其耐腐蚀性。因此,在新建住宅中,冷镀锌钢管已禁止用于给水、同城供气管。




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镀锌管是指经过镀锌处理的钢管。镀锌是将钢管表面浸入熔融的锌液中,使钢管与锌液发生化学反应,从而在钢管表面形成锌层的一种处理方式。根据加工工艺和锌液种类的不同,镀锌分为以下几种类别:1. 热镀锌管热镀锌管是将经过酸洗的钢管浸入熔融的锌液中进行镀锌处理。热镀锌管具有均匀的镀锌层厚度和良好的附着力,可以提高钢管的耐腐蚀性能和使用寿命。热镀锌管主要用于石化、附近电力、冶金等行业。2. 电镀锌管电镀锌管是利用电解原理,在钢管表面形成锌镀层的一种镀锌方式。电镀锌管具有均匀的镀锌层和光亮的表面,适用于室内装饰、当地家具、附近汽车零部件等领域。3. 热镀锌管与电镀锌管的比较热镀锌管与电镀锌管在镀锌方法、本地成本和性能等方面存在一些差异。热镀锌管的镀锌层厚度相对较大,有较好的耐腐蚀性能,但成本也较高。电镀锌管的镀锌层较薄,表面光洁,成本相对较低,但耐腐蚀性能稍弱。




冷镀锌管的发展史是分为两个方面的,一个是世界上的发展;另一个则是在我们内部的发展。造成这种现象的主要的依据是因为我国在上个世纪50、附近60年代的工业发展是很落后的。那时我们中国的生产力很低同时生产科技含量也很低造成的。这也就使我们国内的镀锌管发展史和世界上的有所脱轨。在世界上1955年以前日本东京的自来水供水管道普遍使用的是镀锌管材。而我们也是在很早就开始使用冷镀锌管作为自来水供水管道了。因为这种冷镀锌管是当时公认的耐腐蚀和使用年限长的管材,这种管材业是被当时很多主要所使用。到了1955~1980年间尽管镀锌管的水质问题和漏水问题得到部分解决,但是东京供水管网漏水现象仍十分严重,渗漏率在 70年代曾达到令人难以接受的40%~45%,而且由于冷镀锌管的单面镀锌的特点使得我们的自来水的卫生情况受到了严重的威胁。由此东京还爆发了 0-157病原性大肠菌集体中毒事件,因此整个日本就开始整改自来水的供应系统了。把原先的镀锌管换成较为先进的塑料管和钢塑复合管了。


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