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宾都建筑工程(宁夏分公司)主要经营 基础注浆。 公司始终把客户满意做为我们服务的目标,为客户提供一体化服务。公司借助深厚的行业经验和广泛的资源,不断开拓崭新的市场,努力构建完整的产业模式,始终坚持“一诺千金,双赢互利,品质永恒”的经营理念,专注 基础注浆行业,在业内具有良好的口碑和知名度。




当钻进至设计孔深,开始退出钻头时,发现管内岩碴严重卡钻,因此在钻进过程中,须严格控制进尺,勤吹孔,必要时从钻杆内向钻杆与套管的环状间隙内送水洗孔,然后退钻,(2)钻头脱落在钻进过程中经常发生偏心钻头脱落事故。 经分析主要原因是偏心钻头横销材质较差,易断,当事故发生后,先拔出套管,然后用筒状岩芯管取芯钻进取出钻头,重新钻进时再重新选用轴承钢加工横销,高压喷射注浆地基旋喷注浆桩地基,简称旋喷桩地基是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定后。 用高压脉冲泵,将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置,向四周以高速水喷入土体,借助流体的冲击力切削土层,使喷流射程内土体遭受破坏,与此同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐。 使土体与水泥浆充分搅拌混合,胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀,具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱体(称为旋喷桩),从而使地基得到加固,1.及形式旋喷法根据使用机具设备的不同又分为:(1)单管法用一根单管喷射高压水泥浆液作为喷射流。




在砂土地基中,浆液的初凝宜为5~20min;在粘土地基中,宜为1~2h,2.注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定,在粘性土地基中,浆液注入率宜为15%~20%;注浆点上的覆盖土厚度应大于2m,3.对软弱土处理。 可选用以水泥为主剂的浆液,也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液,在有地下水流动的情况下,不应采用单液水泥浆液,4.对劈裂注浆的注浆压力,在砂土中,宜选用0.2~0.5MPa;在粘性土中,宜选用0.2~0.3MPa。 对压密注浆,当采用水泥砂浆浆液时,塌落度宜为25~75mm,注浆压力为1~7MPa,当塌落度较小时,注浆压力可取上限值,当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时,注浆压力应小于1MPa,通过工程实例介绍桩端注浆处理桩基质量事故方法。 并探讨桩端注浆提高单桩承载力的机理,关键词:大直径灌注桩加固注浆承载力前言随着我省高层和超高层建筑物的大量兴建,大直径灌注桩因其具有承载力高,无挤土,无振动,能贴已建建筑物施工,适应性强等优点,已在桩基工程中得到广泛应用。 但是大直径灌注桩的质量事故时常发生严重影响了其承载力的发挥,几年发展起来的桩端注浆处理桩基质量事故方法不仅可以提高大直径灌注桩承载力,而且当设计合理,施工得当时能确保其质量稳定可靠,实现合理的桩端注浆条件合理的注浆设计是实现注浆目的的前提为使桩端注浆施工合理。




确定每m成桩水泥用量为276kg,水泥浆的配合比为:C:W=1.15(重量比),早强剂掺加量为水泥用量的0.8%,2〉试桩施作将地基施工机具就位在施工地点施工作试桩,施工参数:注浆浆液压力:200Mpa,灰浆泵浆液流量801/min。 钻杆速度0.2r/min,旋转速度:20r/min,调整好钻机的整,垂直度,钻孔,旋喷完成试桩的作业,共施作试桩2根,3)试桩检测根据<建筑地基处理技术规范>〈JGJ79-91〉的规定并参照TB10113一96对粉喷桩检测的规定。 在喷射注浆7d后,采用轻便触探仪(N10)对旋喷桩的质量进行检查,当N10击时视为合格,经检验两试桩均满足要求,开挖桩头长1~1.5m观察旋喷成桩的效果,经检查桩体均质,无断层,夹碴情况,桩径误差符合规定规范要求。 因而确认确定的地基施工参数可以用于此工点旋喷桩施工,4施工工艺4.1工艺流程图4.1.1钻机就位将场地清理整达到施工条件,根据桩位布置图在场地上布孔,把钻机安装到施工,使钻头对正桩位中心,对点误差不大于50mm。 并检查钻机的垂直度,采用低压〈O,5MPa左右〉水进行射水试验,确认喷嘴畅通,压力正常方可使用,4.1.2钻孔射水试验结束后,即可开始钻孔,水压由0.5MPa提高到1.OMh,一根钻杆用完后,停止曹射水。



经过高速搅拌机搅拌均匀后,方可开始压注,并在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌;每块抽条加固按对称,由外向内的顺序进行;施工过程中派专人值班做好各项施工记录,如有遗漏或不符合要求的钻孔,立即采取补救措施;加强现场控制。 确保孔距及孔深,如因地下障碍等原因不能在设计孔位施工时,则在其周围布置加密孔,质量控制根据设计方案对要施工的钻孔进行放样,并进行复核定位,孔位误差不大于3cm;开钻前用水准尺校,保持机身机座稳,钻机倾斜小于1%。 钻进时保持中速,遇硬层时减速慢钻,以防卡钻;注浆开始前做好充分准备,包括机具,仪表,管路,材料和水电等的检查及必要的试验,保证注浆连续进行;注浆压力为0.1-0.4MPa,一旦超过设计压力,及时拔出注浆芯管。 并严格按设计方案将注浆流量控制在15-20L/min;施工过程中随时抽查浆液配合比和凝固,确保浆液质量,效果评价加固效果静力触探试验注浆结束28天后,按2%抽检,采用地基15t静力触探器对加固地层进行检测。 检测孔布置于两相邻注浆孔中间,检测结果为强度指标Ps=1.25-1.75Mpa,基本能满足设计要求,开挖后实地观察加固30天后,当开挖到加固区时,可见薄片状浆液凝固分布在土体中,呈树根,劈裂状,土体坚实。




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