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冠鼎钢管有限公司，无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。[1] 直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
无缝管厂一般无缝钢管的生产工艺可分为冷拔和热轧两种。C.按压力试验供应。
2、无缝钢管厂热轧(无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→三辊交叉轧制、连续轧制或挤压→管材剥离→定径(或缩径)→冷却→矫直→水力试验(或探伤)打标→储存。无缝钢管是一种四周无接头、截面中空的带钢，被广泛用作输送流体的管道。直缝焊管生产工艺简单，成本低，发展快，生产效率高。
3、无缝钢管厂，按传统工艺可分为直缝电弧焊钢管和直缝埋弧焊钢管。直缝钢管是指焊缝与钢管纵向平行的钢管。一种由金属制成，整个表面没有接头的钢管称为无缝钢管。二、无缝钢管厂技巧说明
1、无缝钢管厂直缝焊管生产工艺简单，成本低，发展快，生产效率高。一种由金属制成，整个表面没有接头的钢管称为无缝钢管。直缝钢管是指焊缝与钢管纵向平行的钢管。2、无缝钢管厂一般无缝钢管的生产工艺可分为冷拔和热轧两种。
3、无缝钢管厂，C.按压力试验供应。无缝钢管应用广泛。综上所述，就是我们对无缝钢管厂问题进行的相关经验总结。
1.无缝管几何尺寸及外形检查:①钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。②钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。④ 钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规，测出点、小点。⑤ 钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。2.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C-S仪、直读光谱仪、zcP等)。①N-0仪:气体含量分析N、O②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③红外C-S仪:分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。3.钢管理化性能检验:①硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)③拉伸试验:测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5) 径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。④液压试验:试验压力、稳压时间、 p＝2Sδ/D4.钢管表面质量检查:①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查:a.涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004 级别:B级b.超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级c. 磁粉MT和漏磁探伤: 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
