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正常来说，Gcr15轴承专用管的热处理是为了改善钢的机械性能或可加工性。
具体事项以下:
1 .gcr15无缝钢管的退火将钢加热到一定的温度并保持一个时间，再之后慢慢冷却，称为退火。gcr15无缝钢管的退火是将钢加热到发生了相变或部分相变的温度，再之后在保温后缓慢冷却的热解决方法。退火的目的是组织欠缺，改善组织，使成分均匀化，细化晶粒，钢的力学性能，环比残余应力。与此同时，它能环比降低硬度，塑性和韧性，改善切削性能。从而因此，退火不光只是为了和改善前道工序留下的结构缺点和内应力，也是为了准备后续工序。从而因此，退火是半不同制品热处理，也称为预热处理。
2.gcr15无缝钢管的正火正火是一种热解决措施，将钢加热到临界温度以上，使全部的钢衍变成均匀的奥氏体，再之后在空气中自然冷却
gcr15无缝钢管
另外，gcr15无缝钢管冷拔后的去应力退火或再结晶退火所需要的保温时间与钢管的外径直径、壁厚和保温温度也有关。
1.应力退火或重新结合晶体退火的保持时间与轴承钢管的具体尺寸有关，也与终的机械性能有关，这不可以一概而论。
2.去应力退火用作于铸钢件和焊接件的内应力。钢铁产品加热后开始形成奥氏体的温度为100-200℃，保温后在空气中冷却可以内应力。正常来说，应力退火的温度应比 一次回火温度低20-30℃，以免环比减少硬度和机械性能。相对于薄壁工件和易变形焊接件，退火温度应低于下限。
3.再结晶退火用作于金属线材和板材在冷拉和冷轧流程中的硬化现象(硬度普遍增加和塑性环比降低)。加热温度大致比钢开始形成奥氏体的温度低50-150℃。现只有这个样子才能加工硬化效应，使金属软化。再结晶退火是一种热处理工艺，这当中冷变形金属被加热到再结晶温度以上并保持适当的时间，使得变形晶粒再结晶成均匀的等轴晶粒，以变形强化和残余应力。
Gcr15轴承专用管
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
其实Gcr15轴承专用管SUJ2轴承无缝光亮钢管是等同的，SUJ2是日本标准的轴承钢，而gcr15是中国标准的轴承钢。
国产轴承一般都是GCr15(滚铬15），钢铁行业还用GCr15SiMn(滚铬15硅锰），硬度是HRC58-66之间都合格，严格点一般是洛氏硬度59-65度之间
gcr15精密钢管是属于轴承钢生产的管类之一，轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
