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球墨铸铁管的硬度通常应在铸件上进行测试。试验件选择在铸件的主要部位。当难以在铸件上测试硬度时,也要在样品上测试硬度。样品制备应获得客户的同意。硬度试验分批进行。批次分为以下三种方式,具体要求由供需双方协商。)通过加热分成相同的类型。用同样的热量铸造。在同一熔炉中进行相同热处理(如果需要热处理)的铸件是在熔炼过程的稳定条件下,数量或重量相同的一批铸件。一次浇铸并以相同方式进行多次热处理后(如果需要热处理),一定数量或重量的铸件为一批根据某些铸造工艺的特殊要求,一个或多个铸件应作为一个批次使用。1.球墨铸铁管具有耐冲击、抗拉强度高、硬度大的特点,其效果远优于灰铸管。2.球墨铸铁管的耐蚀性优于其他钢管。3.球墨铸铁管的使用寿命也较长,因此有着广泛的用途。4.球墨铸铁管具有铁的特性,具有良好的机械性能和延展性。5.球墨铸铁管安装相对简单,密封效果也很好。每批随机抽取3件(或3个样品)进行检验。若t件不合格,则随机抽取相同数量的铸件(样品)进行回收,不合格铸件(样品)取样两次。当数量大于或等于2时,该批铸件不合格。如果次抽样有2个不合格零件,则该批铸件不合格,并按件分批,抽样方法由供需双方协商当热处理后的铸件硬度不合格时,允许重复热处理。
球墨铸铁管的工艺特点也非常的突出与明显,主要有两大方面的特征。就是硫酸盐镀锌的一个转化的过程,通过多次的实验我们可以看到在镀锌层面上的硫酸铝和硫酸铝钾这两种化学物质是非常宁顽不化的,想要去除并没有那么的简单。所以就会影响到球墨铸铁管的光泽度,所以在制作的过程中,师傅们都会有意识地通过一些溶液物质去除这两种杂质,根据工艺的要求标准对于成分进行一个补给,那么给球墨铸铁管就可以轻轻松松完成转化了。还有就是球墨铸铁管对于硫酸盐镀锌所起到的一个优化的功效。熟悉硫酸盐的朋友们都知道,硫酸盐镀锌这类物质所具备的的优点就是它的对于电流的反应效果能够达到百分之百的值,而且沉积的速度也是非常快的,在镀锌工艺当中是其他任何材质都不能够达到的峰巅。这种工艺的特点提高了工艺重组的整体效率,而且使得各种元素所具备的优点都得到了很大程度的发挥,通过实践的检验,我们可以发现这类球墨铸铁管无论从外观上面看还是从使用效果上来看都变得更加的细腻,光泽度也越来越好了,沉积的速率更加不用说了。
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球墨铸铁管管件在安装的时候一定要严格的安装以下要点进行安装!①、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长球墨铸铁管管件的办法,用单根钢丝进行安装。