工艺流程
化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备。波纹玻璃钢化粪器内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整下罐体分成三部分；一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，一级、二级厌氧室底部相通，内部加有“MDS专用特型填料”。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。
泥水混合
传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。
在化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来改善沉淀效果及出水水质，污水停留时间一般为12-24小时。
化粪池用立体弹性填料材质选用聚烯烃类、具有耐腐蚀、耐高温、耐老化的优质塑料材料，该产品使用寿命长，充氧性能好。由于丝条的特殊结构，因而挂膜后的比表面积成倍增大，且挂膜、脱膜容易、生物膜活性强。耐高温负荷冲击，处理效果显著，运行管理方便，不堵塞、不结团。在不同水质工程应用时，可调节丝条粗细的组装形式，完全适用于各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。
3、反应池布水系统设计。水解酸化反应器良好运行的重要条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触，为了布水均匀与克服死区，水解酸化池底部按多槽布水区设计，并且反应器底部进水布水 系统应该尽可能地布水均匀。
水解酸化池的布水系统形式有多种，布水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，需要满足以下原则。
（1）、确保各单位面积的进水量基本相同，以防止发生短路现象；
（2）、尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；
（3）、易观察到进水管的堵塞，并当堵塞发生后很容易被。
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生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种水处理工艺。目前已广泛地应用于纺织印染、毛纺针织、啤酒食品、石油化工化肥废水、医药及生活污水等处理，并获得了明显地环境效益、社会效益和经济效益。近年来，随着给水需量的增加，加上河水、湖泊水等地表水不同程度地受到大面积有机污染，采用接触氧化法进行供水污染预处理亦取得了显著效果。凡有机污染的废水、污水，几乎均可采用接触氧化法工艺进行处理。多年来，该工艺因具有节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等独特优点而被设计部门广泛采用，深受用户的欢迎和青睐。
立体弹性填料与硬性类蜂窝填料相比，孔隙可变性大，不堵塞；与软性类填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软性填料相比，表面积大、挂膜迅速、造价低廉。因此，该填料可确认是继各种硬性类填料、软性类填料和半软性填料后的第四代节能新颖填料。
