产品详细介绍
亿和模具钢材(莱芜市分公司)是一家集设计、生产、销售为一体的公司,在日益竞争激烈的市场中,以其新颖的款式、稳定的质量、周到的服务、及时的交货、具备有竞争力的性能价格比,赢得了各行业市场上的高度评价。公司主要产品包括 钨钢等。公司秉持“同等质量比价格、同等价格比质量”的务实理念,热忱欢迎有需求的客户与本公司接洽,本公司愿与客商建立长久的互惠互利的商贸关系,寻求共同发展。“优质的产品,满意的服务”是我们的经营理念,“ 诚信经营,真诚服务”是我们不变的承诺,“便捷、可靠、值得信赖”是我们追求的目标!
一、方法不同、高频淬火:通过快速加热,待加工钢件的表面达zhi到淬火温度,不均匀的热量传递到中心,然后快速冷却。只有表面硬化为马氏体,中心仍为退火(或正火回火)结构,具有原有的塑性和良好的韧性。2、普通淬火:将金属工件加热到合适的温度一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
二、应用不同、高频淬火:受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件,其表面的应力或耐磨性比芯部高,对工件表面的强化要求也高,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。2、普通淬火:淬火技术广泛应用于现代机械制造业。几乎所有重要的机械零件,特别是汽车、飞机和火箭用的钢制零件,都经过淬火处理。为了满足各种零件的各种技术要求,开发了各种淬火工艺。
同样材料!
普通淬火:里外都硬。
高频淬火:1,表层硬,芯不硬。
2,外圈硬(齿轮),中间不硬。
3,局部硬。
(1)渗碳阶段。优化渗碳中强渗、扩散各阶段的碳势、时间等工艺参数,以较快的渗碳速度达到表面碳浓度、渗碳深度、渗层碳浓度梯度等质量指标。渗碳温度为900℃。
(2)渗碳炉冷阶段。随着炉温的缓慢降低,渗碳表层逐步析出少量细网渗碳体,冷至低于620℃时,作等温停留,此阶段发生奥氏体向珠光体转变,渗碳表面碳化物将发生部分球化作用,为后续淬火做好组织准备。等温阶段碳化物的球化效果主要取决于表层碳含量,如果表面碳浓度偏高,将会形成粗网或大块状碳化物,则球化效果差,因此必须把表面碳浓度控制在0.85~1.00,这是此渗碳复合热处理技术的控制要点之一。
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。真空热处理技术的优点真空热处理技术具有一系列突出的优点:真空热处理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脱碳、并有还原除锈作用,省却刀具的粗加工工序,可节约昂贵的刀具钢材和原辅材料的消耗,节省加工时间,降低产品成本;真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆危险,防止刀具材料难熔金属的表面脆化,使刀具材料表面纯度提高,提高刀具的疲劳强度、塑性和韧性及耐腐蚀性,提高刀具的使用寿命;真空热处理具有淬火变形小,可减少常规淬火变形的校正应力存在,降低刀片使用过程中断裂的可能性,真空热处理刀片的变形为盐浴淬火的1/2-1/10,淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品;真空热处理工艺的服装设计学校稳定性和重复性好。一旦工艺确定,只要输入工艺程序,热处理操作将自动运行。避免常规热处理工艺不稳定造成的刀具质量波动;真空热处理耗电少,电能消耗为常规的80%,生产成本低,但一次性投资成本大;真空热处理操作、自动化程度高,工作环境好,无污染无公害,符合我国工业企业清洁生产和持续发展的要求。