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A。通过打印机的校正，保证打印机处在zui佳工作状态，包括确定所用的打印纸类。
B。首先用传统模拟打样打出一份ISO／IT。。色标的标准样张，供数字打样机进行自动校色。IT。。色标包含个色块，有用于检测油墨叠印效果的油墨总量zui大的叠印区，有检测实地密度的Y、M、C、K梯尺，有检测灰平衡CMY的叠印区等，内容齐全。当然，各种软也可根据各自需要使用不同格式、不同色块个数的色标文件，如克里奥。赛天使色彩管理软件spw，用的是kmart色标，它包含个色块。色标文件一般是TIFF或PS文件，印刷

C。用色度计或分光光度计测量IT。。色标上的个色块的色度值。
D。将测得的数据输入到打印机特性文件生成软件中，特性文件生成软件比较分析原色标和输出色块的色度数据后，生成打印机新的特性文件。采用ORISColorTuner.版本色彩管理与数字打样系统，在Epson打印机上直接输出的样张颜色与传统模拟打样的颜色基本上致。通过自动校正胶印样张可以达到％，凹印样张可以达到％的准确性。该系统又为用户提供了具备龙好操作界面的色彩调整工具FineTuning，既可以处理专色，又可以处理底色，还有灵活的层次调整和选校工具，可以分别对不同阶调层次和各种颜色帮处理，达到模拟打样（印刷）油墨颜色效果。实践证明，数字打样技术发展到今天，应该说是成熟了，这对色彩管理需要输出准确的色彩是zui佳选择。综上所述，只有输出打样标准化制作

为了保证印刷与印后加工的和谐一致，一开始就要对印活做精心的设计与安排。在生产中，有几点需要引起重视。这里简要谈谈，仅供参考。由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。因此，在折页加工前zui好先压折痕。对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的保正确还原，底色部分通过适当加大墨量可以获得墨色均匀厚实的视觉效果。这种方法在包装产品和邮票的印刷生产中经常采用，但是由于色数增加，也使得印刷制版的成本增加。护作用。对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。济压力。执业能力专业技术。

取墨称量时必须准确干净，避免墨条浮色、发花等现象对油墨转移造成的影响底材须从承印物上选取。其中一部分底材经测定后将其相关性能参数存入计算机，另一部分底材用于制作基色试样试样制作的一般原则和注意事项：试样须由同一人制作，手法须一致；制作一套基色试样的油墨须一次性称取；基色试样的制作条件应尽量模拟生产工艺条件，助剂的种类、用量、时间、温度以及后处理条件也须与生产条件类似尽量选用zui少种类的油墨进行配色，因为油墨种类越少，混合效果和油墨颜色的饱和度就会越好。在配色过程中尽量选择同一厂家或同一系列的油墨，否则会产生调色不均现象，严重时油墨会发生凝聚而报废。确保IGT打样机的胶辊完好且清洁。这对试样的准确