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柴油发电机曲轴的主要损伤
曲轴的主要损伤是轴劲磨损、附近曲轴裂纹和断裂。
裂纹从油孔处产生,沿与轴线成45°~55°方向发展,造成主轴劲与连杆劲断裂;裂纹由圆角处产生,向曲柄臂发展造成曲柄臂断裂,常发生在曲轴全长2/3的部位上。除上述以外,曲柄还会产生弯曲和扭曲变形。
二、附近曲轴的检查和修理
1.用磁力探伤器检查曲轴是否有裂纹和损伤
经磁力探伤器检查,曲轴油下列情况就不能继续使用:
1)在曲轴的圆角处或图2-72所示的应去有损伤。
2)在45°的交叉线跨越油孔处或进入有孔的倒角处有裂纹或损伤。
3)出现长达6mm以上的裂纹。
4)在一个轴劲上有多余4处以上的裂纹。
表层下部的显示欠款如图2-73所示,若有下列欠款曲轴就不能使用。
1)在曲轴圆角处或在图2-73的阴影区域内有圆周方向的裂纹与损坏。
2)在圆周方向有长达25mm以上的裂纹。
3)在轴线方向有长达9.5mm的裂纹。
4)有在离有孔倒角距离近于1.5mm的裂纹。
5)有45°的交叉线跨越油孔的裂纹。
请注意:经磁力探伤的曲轴,必须完全地退磁和池底地清洗,才能使用。
2.曲轴磨损部位的测量
1)测量曲轴主轴轴颈和连杆轴颈的圆度误差和圆柱误差。如果圆度误差大于0.05mm或圆柱度误差大于0.013mm,则需要磨削曲轴轴颈。
3.曲轴弯曲度的测量
曲轴弯曲度是指:当曲轴用其两端轴劲支撑时,在中间主轴劲所测得的千分表总读数的一半就是弯曲度或全长的不同心度。
轴颈的跳动量是指:当主轴劲沿着一个共同的轴线转动时,一个主轴机的千分表总读数和另一个相邻的轴颈的千分表总读数之间的差值,即为相邻轴颈的跳动量。
弯曲量得测量:将曲轴的两端轴颈支撑在V形铁上,如图2-76所示,将千分表的量杆放在轴颈中心线处,并使触头触到被测轴劲,转动曲轴,测量每个轴颈,并作记录,把所测中间主轴劲的千分表读数除以2,即为弯曲度。曲轴 弯曲度:K38型柴油机为0.267mm;K50型柴油机为0.356mm。
4.曲轴的修理
1)清洗曲轴中的油道。其方法是:卸下所有孔塞;用一根钎子和擦布及清洗溶液清洗所以曲轴中的油道;用清洁的SAE20或30W号机油润滑油孔,装回孔塞。
2)曲轴轴颈磨损后,可用磨削方法修理。
磨曲轴时,在曲轴前端的曲臂上打记号以标明需安装的主轴瓦或连杆轴瓦的准确尺寸,在后端的曲柄臂上打上需装加厚止推环的尺寸和位置。
在磨削曲轴前,检查它的弯曲度是否在规定的范围内,如果不在规定的范围内,就必须报废。对不进行圆角出来的曲轴,则可以进行较直。
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柴油发电机组一级技术保养介绍
在日常使用柴油发电机时,为了保证发电机的正常运行,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期的保养工作。
1,经常扫抹机房,抹除发电机件表面油渍、水迹及灰尘,保持整洁干净。
2,检查调整进、排气门间隙。
3,对所有注油嘴、润滑部位加润滑油脂。
4,检查四漏(油、水、气、附近电)进行排除。
5,检查充电发电机风扇的传动带松紧是否适宜(正常情况下在三角皮带中段加3至5千克的压力,皮带应能按下10至20毫米距离为宜)。
6,更换三滤(机油、附近燃油、附近空气)。
7,检查燃油箱、附近油水分离器内是否有水,查明原因,及时排除。
8,根据不同机型的规定和油质情况按时更换润滑油。
9,检查传动皮带松紧和防护罩装置,电气保护回路的可靠性(低油位、附近高水温)。
10,经常检查废气涡轮增压器的进、附近排气管路,接头是否漏气,清洗、附近吹净进气道或空气滤清器(每200小时吹一次空滤器)。
11,测量绝缘电阻,绝缘电阻应大于0.5欧。
12, 检查轴承润滑与温度情况,如温度过高,分析原因及时排除,并加注润滑油脂。
提醒广大用户一定要做好发电机的维护保养工作,这样可以及时一些毛病,防止故障发生,保证电机可靠地运行。
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柴油发电机组的燃油滤清器是什么呢
燃油在储存、运输等过程中易混入杂质,如果杂质进入燃油系统各精密组件内,可造成零件磨损加剧,直至发生卡死现象,直接影响柴油机的正常工作。因此,燃油滤清器具有十分重要的作用。
依据其滤清效果,燃油滤清器可分为粗滤器和细滤器两大类。一般柴油机将这两种滤清器串联在燃油供给系统中。
其中,粗滤器安装在细滤器之前,只将燃油中较大的机械杂质(0,06~0.07mm以上)过滤出来。有些柴油机不单独设置粗滤器,而是在燃油箱出口处加滤网,起到粗滤的作用。
细滤器的作用是将燃油中非常细微的杂质过滤出来,保证送往燃油系统的燃油不受污染。细滤器滤芯一般由毛毡、棉线、过滤纸等制成。
3.7启动系统
内燃机在静止状态下,用外力推动曲轴,使内燃机开始运转的全过程,称为启动。完成启动所需的装置称为启动系统。常见的启动方法有四种:人力启动、发动机启动、压缩空气启动和辅助汽油机启动。