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路基沉降板内设置两级漏电保护,考虑到在总配箱装设总漏电保护器,容易产生误动作,所以在总路基沉降板处不再设置总漏电保护器,在分路基沉降板的负荷侧装设漏电保护器,再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器,以便实现两级漏电保护。本项目防水工程施工主要分布在屋面、外墙、地下室、种植土。其中:地下室防水等级为二级,防水混凝土抗渗等级为S8级,采用钢筋混凝土底板及外壁防水;屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年,屋面采用2道防水设防;外墙防水采用水泥基渗透结晶防水涂膜。外门窗洞与铝合金窗框之间的四周空隙采用聚合物砂浆进行封堵;基层牢固,无松动、起砂等缺陷;表面应整光滑、均匀一致;将突出基层表面的异物铲除,并将尘土杂物干净,后高压空气进行清理;基层应干燥、含水。




沉降板观测杆堵塞问题是观测过程中常见的问题之一,解决方法如下: 检查并清理观测杆:首先检查观测杆是否确实被堵塞,若确认存在堵塞情况,需要将观测杆从土中取出,清理掉堵塞物。清理时需小心操作,避免对观测杆造成损害。 检查并更换保护套管:检查保护套管是否破损或老化,若发现问题需要及时更换新的保护套管。保护套管的作用是保护观测杆不受损害,同时也能防止土体直接接触观测杆。 检查观测杆连接部位:观测杆与底板连接部位若存在松动或损坏,也会导致观测杆不稳定或被堵塞。需要检查并紧固连接部位,必要时进行更换。 检查并调整测杆位置:如果观测杆被周围土体接触或挤压,可能导致观测不准确或观测杆受损。需要调整观测杆的位置,确保其能在自由状态下进行测量。 记录观测数据:在清理和更换过程中,应详细记录所进行的操作及观测数据,以便在后续的数据分析中能够识别和排除由此产生的误差。 后续观测:在问题解决后,应继续进行沉降观测,并密切关注观测数据的变化,以确保施工质量和。 措施:为防止类似问题再次发生,应定期检查观测设备,加强对观测人员的培训,确保观测操作符合规范要求。 技术支持:若自身技术力量不足,可寻求专业沉降观测团队的支持,他们有丰富的经验和专业的技术,能够提供有效的解决方案。




路基观测沉降板检测是确保道路工程质量的重要环节,主要目的是监测路基的沉降情况,包括沉降速率和沉降总量。以下是对路基观测沉降板检测要求的详细说明: 沉降板组成: 钢底板:通常要求尺寸为500mm×500mm×10mm,作为沉降板的支撑基础。 测杆:一般采用直径为40mm的钢管,与底板垂直固定,用于测量沉降量。 保护套管:采用硬塑料管,内径应能套住测杆并允许标尺进入。套管尺寸通常为1.5英寸,随着填土的增高,测杆和套管需要相应加高。 沉降板的埋设: 在填筑路堤前,在经过监理工程师抽检合格的填前压实层上安装沉降板。 每隔100m设置一个断面,每个断面包括两侧路肩内缘和路中心线各设置一块沉降板,沉降板从距桥台台背10m处开始放置。 随着填土的增高,测杆和套管应相应接高,接高后测杆顶面应略高于套管上口,以便于观测时水准尺可以直接置于测杆顶。 套管上口应加盖封住管口,避免填料落入管内影响测杆下沉自由度,盖顶高出碾压面高度不宜大于50cm。 沉降观测: 采用S1、附近S3型水准仪进行观测,要求二级中等精度,观测精度应小于1mm。 观测频率要求每天相同时刻或不同时间进行观测,以统计计算沉降速率。 如果24小时的沉降速率小于2毫米,则认为沉降开始稳定,可以减少观测频率。 随着时间的累积,沉降终趋于稳定,使用回归分析方法计算出沉降曲线,为设计和施工提供依据。 根据总的沉降量预测使用期的路基状况,调整设计参数和施工手段。 质量控制及检验: 在填筑过程中应做好现场沉降观测,特别是在路基填筑达临界高度时应加强观测。 为保证测量精度,一般采用二等水准仪。 沉降观测装置和位移桩(边桩)的质量也需要检验,例如采用C15钢筋砼预制的位移桩,需要在桩顶预埋半圆形不锈钢耐磨测头。 减少人为误差: 在观测过程中,任何细节都应做到无误,防止人为误差的引入。 沉降观测和道路沉降板埋设应与施工同时进行,测量人员需与施工人员紧密配合。 施工人员在进行土质碾压时,应注意均匀性,避免造成观测产品的倾斜,导致数据偏差过大。




如果您的城市下雪了,那么在进行沉降板的制作和焊接工作时,需要特别注意相关的规范和标准,以确保施工质量和性。以下是一些关于沉降板规范焊接的详细信息: 沉降板尺寸:沉降板的底板尺寸一般为120cm x 50cm x 3cm,测杆采用40mm钢管,与底板固定在垂直位置上,保护套采用塑料套管,套管尺寸以能套住测杆并使标尺能进入测头为宜。 沉降板焊接:在焊接沉降板时,应使用符合设计要求和有关标准规定的焊接材料,并进行质量证明书和烘焙记录的检查。焊缝必须经过探伤检验,并符合设计要求和施工及验收规范的规定。 焊接接头形式和尺寸:焊接接头形式和尺寸应按照GB985-986中的规定执行。当采用手工焊时,焊条型牌号为E4303(J422)。 焊接检验:焊接接头经外观检查合格后,应按照JB4730规定进行局部射线、附近声波或磁粉无损检测。检验结果应符合射线级合格、附近超声波检测级合格的要求。磁粉或渗透检测的缺陷等级评定应符合JB/4735-97中的规定。 应力热处理:锥体、附近筒体的焊缝焊后应进行应力热处理。 成品保护:焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。不准随意在焊缝外母材上引弧。各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须完隐蔽验收手续后,方可进行下道工序。
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