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  由于养殖业污水废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。对于处理达标排放的来讲，虽然国内外所用的工艺流程大致相同，即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是，对于我国处于利经营的养殖行业来讲，建设该类粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高。因此，探寻设施投资少、运行费用低和处理的养殖业粪污处理方法，已成为解决养殖业污染的关键所在。养殖污水处理设备是一款专业处理养殖污水的专业设备，其处理工艺主要有三种，一、固液分离二、厌氧处理三、好氧处理。

 无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高， 可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。



与板框压滤机相比，带式压滤机是一种从美国进口并已被成功消化吸收的水处理设备。 它可以连续工作，并且可以连续过滤大量污泥。 由高强度材料制成，具有加工能力大，脱水效率高，使用寿命长的特点。 它广泛用于各种行业的加工中，其配置的轴承使用寿命长。 然而，带式压滤机脱水后的滤饼含水量高，能量消耗高，并且在使用期间难以维护。
  板框压滤机的操作是间歇操作。 完成一个完整的过程后，它将进入下一个操作：进料-过滤-压榨和干燥-卸料。 因此，有些设备需要人工配合才能完成，还需要更换滤布，从而影响压滤设备的效率。 但是，板框压滤机是非常成熟的脱水设备，适用于各种污泥。 板框压滤机主要由推力板，滤板，压板，大梁和压紧装置组成。 用于制造板框的材料是金属，木材，工程塑料和橡胶等，并且各种类型的滤板表面凹槽用作排水通道，并且滤框是中空的。 多个滤板和滤框交替排列，滤材(如滤布)夹在滤板和框之间。 过滤器框架和过滤器板穿过两个耳，并在水平方向上放置在两个相等的梁上，并且一端是止推板。 在运行过程中，另一端的压板被压紧装置压紧或拉开。
  板框压滤机和带式压滤机的相同点：板框压滤机和带式压滤机设备广泛用于城市污水处理，食品加工，石油化工，冶金制造，采矿在金属锻造中的深渊用途 ，制药和制药，电子和化学工业，以处理这些工业中工业生产产生的固液混合物，它们在过滤分离中发挥作用。 回收可用材料，处理废水并保护环境。




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 带式压滤机分为上下滤布。每个滤布边缘装置有一个纠偏缸和两个纠偏控制阀。纠偏控制阀安装在滤布左右的两侧。纠偏筒安装在改变滤布高度的角度位置。当滤布移出位置并接触到后侧的方向控制时，校正控制阀将气压传送到气缸的B孔，校正气缸后退形成前侧的滤布比后侧的过滤器布松弛。滤布向前侧移动。当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时，空气压力变为气缸的A。滤布比后侧是由斜圆柱前侧布松弛的推进形成的，这是滤布松边和紧边调整的原理。




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