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钢筋笼绕筋机设备优势:1、速度快:待工状态2人可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼;2、质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,质量稳定;3、 生产规格多样:满足各类钢筋笼的生产要求,不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响;4、生产便捷:组合式设计的绕筋机,在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备,既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业,灵活性强;5、流水线生产:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施焊等全部过程;6、采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度;7、零部件设计寿命长,备件更换简单快捷。钢筋笼绕筋机原理特点:1.PLC变频控制;2.绕筋间距.速度无极可调;3.本机参数有自动存储功能;4.可远距离遥控使用,远达50米内控制方便;5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨;6.调直机底座可升降广泛用于桥面,房建、房护桩防护,地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用;7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用;8.本公司产品系同行业中配置没有后顾之忧;




技术参数 1、型号; RLJ3000型 (按基本型配置) 2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ3000mm 长度12m 3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 ) 4、小车速度;0---1.38m/min?( i=593 ) 5,铁辊电机;Y90L-4功率5.5kw6、小车电机;Y90L-4功率4kw7、整机质量;3500kg 8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车15m*1.3m*1.5m 9、安装尺寸;16M*4M (1)盘圆钢筋通过钢筋笼绕筋机调直绕筋,相对于人工绕筋能够节约部分钢筋材料,成本;(2)一台钢筋笼绕筋机购置费用为11万到12万之间,而人工绕筋的成本在800—1000元,则只须一次性支付4个月的,就能购置一台率的钢筋笼绕筋机9、 要特别注意如下事项:(1) 设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;(2) 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;(3) 严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;(4) 严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改),否则极易造成设备损坏或伤害他人的事故发生。钢筋笼滚焊机维护保养




建贸机械设备(葫芦岛市分公司)主营 钢筋笼地滚笼机,可根据客户要求尺寸定做。我们的经营方针是:以质量求生存,以产品求发展,以信誉保合作,以服务赢客户。及时满足用户的需求,是我们公司伟大的愿望。长期以来,公司员工以优质的服务,取悦于用户,以诚信的言行取信于用户,得到了用户们的一致好评。我们期待着与您更加愉快的合作!公司的发展,离不开社会各界的大力支持,在各界的支持下,我们正昂首阔步迈向未来!云途,将继往开来,创造出更加美好、灿烂的明天! 本公司对产品质量和各项服务恪守合同承诺,并愿与新老客户精诚合作,共创未来。

  




12米钢筋笼滚笼机 双筋钢筋笼缠绕机口碑好钢筋笼绕筋机特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。性能指标:钢筋笼直径:Φ600~1250mm;钢筋笼长度:12m;材料规格:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业焊接方式:自动/手动焊接任选操作人数:少2人设备功率:17KWH设备尺寸:总长度26米,宽2米,高2米设备重量:13吨/套间距范围:50-500mm12米钢筋笼滚笼机 双筋钢筋笼缠绕机口碑好工作原理PYGJL3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。




钢筋笼绕筋机安装;1、安装基座;按区域位置铺设中间动力基座,向两边连接其它基座并使其平行,连接螺栓不拧紧螺母,总长直线度≤5cm。2、机架;共7节机架,安装于基座上并连接螺钉,传动机架安装在动力底座上,固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。3、传动安装;减速机安装在动力基座电机底板上,安装好链条,调整过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜),张紧轮链条尽量绷紧。 布置图4、胶辊安装;打开所有轴承盖并置放于机架下方(轴承盖不能互换),中间向两边开始安装胶辊。注意二个问题;①胶辊轴与轴承套保持同心状态,避免强行配合。②轴承套台肩均朝向中间。5、小车安装;轨道前端超出节机架0.5米,距底座边0.4-1米(中、小直径钢筋笼0.4米)并行安装。电器柜置于轨道外附近。6、组装调试;安装完成后调平主机;胶辊拉线检测上母线、侧母线。单根胶辊误差10mm,全长误差30mm。(调定后固定轴承座)7、开工;组装完成后,减速机加机械油(油窗、或箱体一半,以后6个月补加或换油一次),运动部件油打油,连接部位油一星期打一次机油防锈,空车试运行。


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