高强度PE硅芯管应用配电工程

规格可为150mm×0.2mm（宽×厚）。标志带应采用黑色字体印制“此处下方有光缆，小心！”、“工程名称”、“建设时间”等说明文字。光缆（硅芯管）同沟敷设施工应按工程设计文件及相关产品说明进行。硅芯管施工单位制定的施工操作规程应贯彻本规范的要求，施工操作人员应经过相应的技术培训并持证上岗。HDPE硅芯管施工单位应编制施工方案，并在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案应不少于下列内容：工程概况，施工部署，施工进度计划，资源配置计划，主要施工方法和质量标准，质量保证措施和保证措施，施工平面布置，施工记录。光缆（硅芯管）同沟敷设施工应做好施工记录，隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认。光缆敷设施工的其他要求按现行通行业标准《电网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》（YDJ44）执行。
人（手）孔施工及验收应按现行 标准YD5103执行，施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY6444执行。硅芯管绑扎成束后，宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内，避免光纤直接受力和光缆受损，硅芯管拖放时，宜采用油膏或滑石粉等润滑措施，以减小摩擦阻力。硅芯管穿越施工时两侧应有可靠通联络，穿越施工完毕后，硅芯管和保护套管两端应防水封堵，应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。硅芯管穿越隧道应符合下列要求：隧道两端引上部分应采用钢管保护，保护套管两端应有效封堵，硅芯管不宜在隧道内接头。光缆（硅芯管）交越同沟管道，交越点宜选择在土层较厚的地段，并应避开管道设施及光缆（硅芯管）穿跨越点。硅芯管施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后。
应及时进行工程交工验收。硅芯管竣工技术资料应符合以下要求：工程竣工验收前，应由施工单位负责编制竣工技术资料一式三份交建设单位。硅芯管竣工技术资料应包括以下内容：竣工图可利用原有施工图改绘，变更较大的部分应重新绘制；隐蔽工程签证；工程说明、建筑安装工程量总表、设计变更通知单、开、停、复、竣工报告、工程洽商纪要、验收等。硅芯管抽查人（手）孔的数量应不少于其总数量的10%；埋式硅芯管路由、标石位置、规格、数量、埋深及面向。硅芯管口的堵塞、硅芯管的标志，硅芯管规格、管群排列与敷设、安装质量，水底硅芯管路由、标志牌规格、数量、面向、埋深及保护措施；人（手）孔位置、建筑质量及预埋铁件的安装质量；硅芯管要求全部清洁和试通；
硅芯管的清洁可采用气吹海绵球，以沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘；硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验，即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端，用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ44执行；光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD5012的规定；光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。核对竣工图纸的内容、人（手）孔及标志的设置是否与实际相符。生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料，其他颜色的硅芯管不得使用。硅芯管外观颜色均匀一致；

在电网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可HDPE硅芯管厂家回填土、路面修复、标石标志、人（手）孔中硅芯管的排列、余留长度、硅芯管端口堵住保护等采用竣工验收。PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家设计规定的其他验收项目。PE硅芯管竣工验收后要编制详实、完整、准确的竣工资料，内容包含开工、完工报告、竣工图纸、其他有关记录、隐蔽工程随工检查验收签证、验收等。
对目前PE硅芯管管道的建设，在开工应制定统一的、且符合维护要求的施工工艺标准，使工程质量尽可能达到维护标准，减少从施工到维护的过渡整修费用，节约投资。PE硅芯管的检验，由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验，主要进行外观检验（盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度）、数量、保证资料，24小时气闭性能测试，做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检，对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。
监理单位采取行之有效的工作方式，严格日常工作进度，多检查PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家施工质量，尽早签证，减少验交工作量，提高工程验交的一次合格率，降低工程验交费用，节约投资。PE硅芯管施工单位应加强施工管理、严格过程控制，使工程的每一个施工环节处于受控状态，以工艺质量保工序质量，以工序质量促工程质量的提高。以上几个环节质量得到了控制和加强，就可提高HDPE硅芯管管道气吹光缆的效率、增强使用功能，才能为业主提供良好的基础网络资源和创造良好的经济效益。
硅芯管敷设施工技术方案硅芯管敷设主要以机械布放为主，人工布放为辅。具体技术要求：敷设前应确定PE硅芯管厂家的排列顺序，以PE硅芯管厂家的色谱来区分，防止多根PE硅芯管厂家同时敷设出现交叉。PE硅芯管厂家布放排列色谱全程应保持一致。?铺设PE硅芯管厂家的弯曲半径宜大于1米。
小弯曲半径应不小于PE硅芯管厂家外径的10倍。?PE硅芯管厂家在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。?PE硅芯管厂家进出人孔可直接通过，如需在人孔内将PE硅芯管厂家断开，PE硅芯管厂家必须长出人孔墙壁30cm以上。