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聚合氯化铝的除磷效果和注意事项 聚合氯化铝是铝盐除磷药剂中的一种,铝盐除磷的原理一般为铝盐分散于水体中,进行中和、吸附等反应来有效去除水体中的磷。 我们采用铝盐作为处理药剂添加在除磷工艺中,经常使用的药剂有三种,一种是硫酸铝,一种是氯化铝,还有一种是聚合氯化铝,在具体的反应过程中,包含两个主要的反应过程,首先产生反应而出现沉淀。其次是出现水解反应。在运用铝盐进行化学除磷的过程中,需要重点控制pH,这样才能达到理想的除磷效果,否则会造成所排放的水体中铝盐超标。 铝盐适用pH为5.0~8.0,理想pH为5.8~6.9, pH为6.32。但是针对不同的污水聚合氯化铝除磷的 PH也不同。 聚合氯化铝除磷的优点是长期以来我国水处理除磷试剂普遍采用铝盐混凝剂,具有丰富的实践经验及运行管理经验;其溶液酸性较弱,对设备基本不存在腐蚀性。 缺点是: a. 有效成分较低; b. 与铁盐相比,适用的pH值较小,受水温的影响较大; c. 对生物会有一定影响。



碱式氯化铝产品特点: 絮凝体成型快,活性好,过滤性好。 不需加碱性助剂,如遇水潮解,其效果不变。 适应PH值宽,适应性强,用途广泛。 处理过的水中盐份少。 能除去重金属及对水的污染。 有效成份高,便于储存、运输。 碱式氯化铝注意事项: 1、固体产品应加水溶解后投加,稀释比例一般为:5%--20%(重量百分比); 2、碱式氯化铝投加量一般为:固体产品15克/吨,具体投加量由用户实际试验得出的量来确定; 3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存; 4、碱式氯化铝有效期为二年,应放在通风干燥处,但受潮后不影响使用效果。碱式氯化铝产品用途: 净化工业用水,工业废水、矿山、油田回注水,净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废污水处理等。 工业生产应用:造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂,铸造硬化剂,耐火材料粘合剂、甘油精制、糖液精制、布匹防皱、医药、等其他行业,废水可循环使用。 在炼油工业中,用于油水分离,效果甚佳。




聚合氯化铝的酸浸时间长短对浸出率有影响吗? 每当我们使用聚合氯化铝时,我们经常会考虑一些可能影响使用效果和污水处理效果的因素。酸浸操作实际上就是将其浸泡在无机酸中的过程,在某些过程中经常会出现这种情况。那么酸浸时间对浸出率有什么影响呢? 1、浸出时间与原料内部结构有很大关系。一般反应时间增加,浸出率增加,但时间过长反应速度逐渐降低。反应初期的浸出率比较大。随着聚合氯化铝的不断溶解,碱度下降,反应1.5小时后溶解速率的增加明显下降。反应结束后碱度开始上升,2h后溶解速度和碱度逐渐稳定。在本实验中,酸浸时间确定为2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。当液固比达到4:1时,浸出率分别为90.30%和89.29%。当液固比继续增加时,浸出率趋于稳定。原因分析:浆液粘度随着液固比的增加而降低,盐酸的扩散速率增加,明显有利于酸浸反应。当液固比过高时,酸浓度保持不变。液体中的有效C1-难以重新进入固体内部。工艺条件为:盐酸浓度20.2%,反应温度110度,液固比4:1,反应时间2h。 聚合氯化铝在生产加工等一些操作中常作为处理剂使用



如何确保聚合氯化铝的絮凝和沉淀效果 如何确保聚合氯化铝的絮凝和沉淀效果更好,首先必须结合污水的水质,然后选择匹配的聚合氯化铝含量,才发现相应的聚合氯化铝模型可以达到两倍絮凝和沉淀的结果。 由于不同的制造商需要净化的污水成分不同,其中所含浮动胶体的大小,均匀性和性质不同,所有这些都决定了聚合氯化铝的量与絮凝率之间的差异。聚氯化铝主要通过与水中的物质盐反应形成大的可沉淀物质来实现净化水的效果。对于每种植物,相同规格的 絮凝速度是不同的,如果人为干预,可能导致絮凝效果降低,或反应可能不充分,导致残留的聚合氯化铝,导致原料的浪费。使用聚合氯化铝时,先找技术人员分析水样,然后制定释放计划。配方后不要人为干预,我们建议使用以下:进行聚合氯化铝的凝固实验,尝试引入正确的剂量,这里也知道水是碱性的还是酸性。如果水是酸性或碱性,请调节PH值。只要完成这初步工作,就会增加聚合氯化铝。制备絮凝和沉降效果以实现完全水质处理。



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