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我们在选购货架时就应该按照自身货物的重量计算出单层承重，然后按照所计算出的重量，选择合适的货架，货架安装好之后应该避免超重，防止货架因超重引起的变形或坍塌，从而发生事故。仓库仓储货架摆放原则 仓库货架摆放要遵循一定的原则，尤其应该注意安装使用，那么具体都需要遵循那些原则？ 1.货架选择：仓库货架选择时应该注意考核货架厂家是否正规，有没有偷工减料，判断厂家有没有偷工减料Z直接的办法就是对比货架的公斤数，在同尺寸同参数的情况下，公斤数上下浮动不会很大，除此之外也可以多方比较，找到合适自己的货架厂家。 2.防止超重：仓库货架在使用的过程中应避免超重，我们在选购货架时就应该按照自身货物的重量计算出单层承重，然后按照所计算出的重量，选择合适的货架，货架安装好之后应该避免超重，防止货架因超重引起的变形或坍塌，从而发生事故。
生产工艺轻型模具货架采用100#槽钢作为专用立柱，立柱由优质Q235带钢经轧机一次性轧制而成。抽屉盘框架一般采用矩形管和4。0折弯件焊接而成上铺钢板。导向槽采用4。0钢板折弯而成。顶部、底部采用横梁连接，顶部铺顶板，顶板可存放物品。重型模具仓储货架采用重型货架做为整体框架，在货架柱片上安装导向轨、抽屉盘。一般立柱需用不低于90×70立柱。模具货架由立柱加拉杆组成柱片，将导向槽安装于柱片之上，上下用横梁连接固定，接着将抽屉盘安装于导向槽内，上好限位销和导向轨， 铺设顶板。如厂房内无行吊，还可在货架立柱之上架设天轨和天车，并可安装手动或电动葫芦，天轨采用不低于100×50抱焊横梁。整体部件做好黑胚后经抛丸除油、除锈，喷塑 一道表面处理工艺，完成后便可包装发货。模具货架的特点1、组合装配、主要由柱片、导向槽、抽屉层、拉杆、定位销等，采用螺栓连接，结构稳定，可靠，一般成排使用。2、抽屉盘主要由滑轨、抽屉盘组成。抽屉盘由矩管加折弯件焊接而成的框架和钢板组成。每条滑轨由两个轴承前后上下固定，可以在导向槽内随意滚动，阻力小，可以轻松拉出抽屉。3、模具货架的抽屉盘出于考虑，设计了定位销和限位销，以保证抽屉盘在抽出时保证。4、轻型模具货架层载在200到800kg/层。重型抽屉式货架层载在：800到1500kg/层。5、模具货架占地少、层重大、分类详细、操作简单。6、模具货架还可以在货位式货架的横梁上做抽屉盘，成本跟节约，结构更稳固。
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钢平台特点仓储货架：考虑到钢平台制造工艺规定，确保运行和操作有明确的间隙。一般行车净高宽比不应小于1.8m。平台周围一般应设置防护栏杆，栏杆高度一般为1M。当平台高宽比大于2M时，防护栏杆下还应设置高宽比为100-150mm的踢脚板。上下楼梯应设置平台，楼梯宽度不应小于600mm。除应用规定外，还应确定平台结构的水平规格、标高、格架和柱网布置。梁柱的布置还应考虑平台等集中载荷较大的地方的设备载荷和大口径工业管道的悬挂。平台结构的布置要经济有效，传力要直接、清晰。梁的布置应与跨度一致。当梁的跨度较大时，应扩大间距。充分利用楼板的允许跨度，有效布置格架，取得良好的经济效果。钢制平台如何规划和布置：1、考虑到加工工艺、生产制造等方面的规定，保证行车通行。一般行车净高宽比不应小于1.8m。平台周围一般应设置防护栏杆，栏杆高度一般为1M。当平台高宽比超过2M时，防护栏杆下还应设置高宽比为100-150mm的踢脚板。楼梯两侧应设置平台，楼梯总宽度不得小于600mm。 2、确定平台结构平面规格、标高、格架、柱网布置时，除采用规定外，梁柱布置还应考虑机器设备对平台的载荷。平台、其他集中载荷较大的部位和大口径工业管道的悬挂式； 平台结构的布置要经济合理，力的传递要直接、清晰。格栅的布局应适应其跨度。当梁的跨度较大时，间距也应加大。充分利用楼板的允许跨度，合理布置格架，以获得更好的经济效果。
我们把可靠性和性放在首位，并考虑了选材的经济性。仓储货架的设计原则：1仓储货架设计严格按照招标文件要求，在遵循 和行业标准的前提下进行。2货架设计考虑了货物重量分布不均引起的变形。3考虑货物储存产生的冲击力。4考虑地震对大陆架的影响。5在满足客户要求和保证货架性能的前提下，采用解决方案。6货架主要原材料为Q235或SS400、SPCC，表面采用优质钢材Q235、SS400和SPCC静电喷涂处理（镀锌部件除外）。7货架设计完成后，图纸应及时与顾客沟通确认。8在货架设计选材中，货架必须经过有限元分析，力求合理选材，避免不必要的浪费。9在方案设计中，我们把可靠性和性放在首位，并考虑了选材的经济性。
