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另一方面继续推广度螺栓的连接方式，这种连接能够在板与板之间产生很大的摩擦阻力，并且具有较好的塑性和韧性，也避免了中产生的应力和变形的缺点，同时具有组装速度快、承受动荷载性能好的优点。探索新的设计理论，球墨铸铁管厂家充分发挥材料的性能钢结构在设计计算上一直采用容许应力法，此种方法计算简便，易掌握，球墨铸铁管厂家受到强烈的冷却。在所有这些工作条件下，在挤压筒的材料中引起热应力。这种情况在挤压筒前端三分之一的内衬长度上显得尤其严重。推广科学的连接方式，提高结点强度，也是钢结构发展中一项很重要的工作，一方面要继续研究改进工艺，提高质量，采用二氧化碳气体保护焊、电渣焊，研究与度结构相匹配的高质量材料等；计算结果也能够满足正常的使用要求。
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空弯也是另外一种加工的方法，而且相比较起来挑选的空弯份额也相对更大一些，空弯的使得弯折线所发生压缩的情况，压缩效应使得弯折线改变，终究起到的堆积变厚的效果，对于现实日子中所运用的有非常大的协助，空弯也能够在不能够进行的实弯的情况下使得材料来进行曲折的加工，而且也不太容易出现崩裂的情况，是属于当代的球墨铸铁管加工职业里相比较为抢先的技能，几乎在如今的球墨铸铁管加工范畴也被广泛的运用起来了。球墨铸铁管的根本制作方法，实弯，望文生义当然是实实在在的曲折，将之前的金属材料进行根本的曲折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实，实弯具有的长处有许多，特别是在哎初期成型的时分特别的准确，只需咱们所依靠的数据以及曲折度足够多，能够构成很准确的球墨铸铁管曲折视点，协助加工很快速的进行。
并且在各层套筒之间都带有一定的过盈量，以热装的方式装配而成。采用过盈配合的多层结构挤压筒，使每层套筒的结合面上都具有一定的预应力。由于有预应力的存在，使多层结构的挤压筒在承受挤压产生的热应力作用时，套筒之间的应力分布趋于均匀，从而使挤压筒套筒的材料得到充分的利用；并且还可以提高热挤压时挤压筒承受的单位压力，球墨铸铁管在挤压筒内衬前端的套筒壁上引起强烈的热摩擦，使其产生磨损或裂纹，导致内衬损坏早期的挤压筒采用的都是整体结构，现在这种结构的挤压筒甚至在小吨位的挤压机上都已被淘汰。目前，现代化的大型挤压机上所采用的挤压筒一套筒系统都是由2个、3个或更多的套筒组成的多层结构挤压筒，从而提高挤压筒套筒的使用寿命。
