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不锈钢焊管固溶处理的目的:其目的是使碳化物从分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有 的耐腐蚀性能。1、装炉前的不锈钢管件表面不应有切屑、毛刺和油污等,保证人炉前不锈钢管件清字占、干燥。2、不锈钢焊管固溶处理装炉时,应按热处理炉批、不锈钢管件类别与合号、热处理规范分类装炉,应平稳地放在吊架或专用夹具上,防止不锈钢管件热处理变形,并保证炉内气氛充分地循环,炉子应密封良好。3、为防止镁合金不锈钢焊管固溶处理时在炉内氧化燃烧,装炉时每立方米的炉膛内需加人0.5-1.skg的硫铁矿或硫化亚铁,也可以使用防止氧化嫩烧的其他保护气氛。4、不锈钢焊管固溶处理温度越高,强化元素溶解速度越快,数量也越多,强化效果就越好,一般加热温度的上限低于合金开始过烧的温度,而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶人固溶体中。5、不锈钢焊管固溶处理淬火时给予不锈钢管件的冷却速度越大,固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高,从而使不锈钢管件获得高的力学性能,但同时所形成的内应力也越大,使不锈钢管件变形的可能性也越大。6、在不锈钢焊管固溶处理时,还应当注意加热的升温速度,不宜过快,以免不锈钢管件发生变形和局部聚集的低溶点组织熔化而产生过烧。
不锈钢管指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。1、不锈钢管化学性能:耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是 的,仅次于钛合金。 2、物理性能:耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温。 3、力学性能:根据不同的不锈钢种类,力学性能各不相同,马氏体不锈钢具有高的强度、硬度,适合于制造既耐蚀又需要高强度、高耐磨性的零件,如水轮机轴、不锈钢刀具、不锈钢轴承等,奥氏体不锈钢塑性很好,强度不太高但是耐蚀性是不锈钢中 的,适合于需要非常耐蚀而力学性能要求不高的场合,如化工厂、化肥厂、硫酸、盐酸生产厂家的设备用材等,当然也可以用于潜艇等军工行业,铁素体不锈钢力学性能适中,强度不太高但是,耐氧化,适合于各种工业炉零件。 4、工艺性能:奥氏体不锈钢工艺性能 ,由于塑性很好,可加工称为各种板、管等型材,适合于压力加工,马氏体不锈钢由于硬度高工艺性能差一些。
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