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高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;(2) 由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃; (4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。 [1]
ND钢介绍之(2)
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中华人民共和国 标准 钢 制压 力 容 器 GB150—1998
H4 09CrCuSb(ND钢) 耐硫酸露点腐蚀用无缝钢管的技术要求及使用规定如下:
a)钢的化学成分(熔炼分析)H4的规定
b)钢管的力学性能按表H5的规定。
c)钢管应进行耐酸腐蚀实验,每批在3根钢管采一个试样,每个试样为长10mm的钢管。在浓度为50%的H2SO4溶液中70°C±2°C的恒温条件下浸泡24小时,每个试样腐蚀速度的平均值不大于8.14或14mg/cm·h,具体指标在订货合同中注明。
高压锅炉管