缺陷面积过大过深的碳钢铸件和各种珠光体铸件,处于铸件清整阶段和虽进入粗加工、但留有精加工余量的,应在补焊后实施应力处理。碳钢应力回火温度可设为600～650℃,ZG15Cr1Mo1V和ZGCr5Mo回火温度均可设为700～740℃,ZG35CrMo回火温度设为500～550℃。 　　如铸件生产符合S5(射线照相检查)补充要求的规定,对于水压试验渗漏的铸件、或补焊的任何凹坑深度超过壁厚的20%或1in1(25mm)的铸件以及补焊的任何凹坑面积约大于10in2(65cm2)的铸件的补焊,都要采用检查铸件同一标准的射线检验进行检查。 　　所有钢种的铸件,其应力回火的保温时间均不少于120min,并随炉冷却到100℃以下出炉。JB/T5263-2005标准中规定,重缺陷补焊后应进行射线或超声检测。即对于重缺陷和重要补焊,必须要进行有效的无损检查,证明合格后方能使用。

　　实施例3一种阀门作方法，包括以下几个步骤：制作模具：根据阀门的形状制作模具，模具上设置有冒口和浇口；型砂造型：在模具周围采用耐热型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；熔炼：将钢材置于三相?。 　　所述精炼剂包括以下重量份数的原料：氟化钠12份、氯化镁12份、8份、氟化钡12份、碳酸铝5份和氧化钙3份。所述孕育剂包括以下重量份数的原料：铁2份、钙2份、铝8份、锶2份、钡2份和镧2份。所述除油剂包括以下重量份数的原料：面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、柠檬酸钠2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。 　　但是它们存在着重量重、砂眼及夹渣、圆球壁厚薄不均匀、耐腐性能差等缺点。本实用新型的目的是为了克服上述已有的不足，而提供了一种新型的，设计更优良，工艺更的球阀圆球的结构及制造工艺。本实用新型的主要特征是它是用不锈钢管用特定的模具经过热冲压加工成型的整体空心球阀圆球，与目前现有比还未见整体结构的球阀的空心圆球、本圆球是由圆球壁厚(1)和圆球通孔(2)组成。