定兴防尘地坪漆工艺精湛

在调试环氧地坪漆时，要把握住其稀释度，释了跟稠了都会达不到施工的要求。在施工前可以先使用一下，确定地坪漆的度的后，再确定施工，在这有保障的情况施工，环氧地坪漆光滑，亮丽的一面会呈现在大家面前的。环氧地坪漆对施工人员的要求主要是跟技术，丰富的人员可以面对施工遇到的困难，做出有效的决定。是靠积累的，并不是一时半时能学得来的。而技术，则可以通过学习学到的。施工人员的技术决定了环氧地坪漆的好坏，技术的好与坏在效果中可以看得出来。在喷漆时，工作人员要把握住喷嘴的速度，好是匀速喷涂，这样才会达到做好的效果。?环氧地坪漆能在无风无尘的下施工是的，只要施工的不是大风，一般情况下都不会对地坪漆有什么影响。若是吹风起尘，空中的灰尘会落在还没干的地坪漆上，这很容易会造成表面对有、不光滑，对以后的工作或者生产产生不良影响。当地坪漆上面的颗粒、尘埃被磨损后，了地坪漆的完整性，会严重影响地坪漆的使用寿命。?环氧地坪漆的施工难度是比较大的，不仅对周围有要求，还对地坪漆的稀释度有要求，重要一点是施工人员的技术问题。只要其中一个点出了问题，就会影响真个地坪漆的美观跟使用寿命。一般的工作人员都是同过专业培训的，没有专业的施工技术，就会失去地坪漆该拥有的效果。 环氧地坪涂装：采用高压无气喷涂，环氧地坪施工公司，这样可以令涂层更平整，对面积较小的地方也可以选择手工涂刷的，但同样要保证涂层的平整。后一次用完涂装完之后，必须在自然固化7天后才可以再次投入使用。使用涂料前一定要看生产日期和保质期，超过保质期的就不要用了，以免效果不佳，造成浪费。如果涂料太过，可以添加适当的专用稀释剂进行稀释。工具使用完之后要用专用的稀释剂进行清洗。后一道面漆涂装好之后，要在7天之后才可以使用。下面由华泰地坪为您讲解环氧地坪的优势：亮丽：环氧地坪从面世以来，一向以平面、光亮作为卖点，各种工艺、各个品种应有尽有，色泽就更不用说了，不光是五颜六色，而且由于是使用有色彩砂所配，颜色不褪不变，根据业主的爱好调配，充分体现了人性化、化，特别是其坚韧而又干净的表面，橘皮花纹平整、均匀，环氧自流平施工工程，防滑又易清洗，而且当业主想要更换新的地坪时，覆涂翻新易如反掌，人们正在逐步把工业地坪引入家庭及公共社交场所，把环氧地坪的设计当做一门来发展.水性环氧地坪产品特性：1.水性环氧地坪有完全水性，环氧地坪，环康，环氧地坪翻新，易清洁刷洗，微耐酸碱、防霉性佳2.微透气结构、耐地下水汽　施工容易、无缝防尘3.涂层、耐磨4.特别水性罩光漆，加强表面硬度，遮盖力佳5.光泽柔和、美观亮丽。

环氧地坪施工前期准备工作： 1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。 4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程： 1、基层处理 清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。 施工要求：薄而匀，无遗漏 施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度) 目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。 施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

自流平应用范围 用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如：住宅、办公楼、医院、商场等地面。 自流平技术指标符合JC/T985-2005标准 不同标号的混凝土材料掺杂在一起使用，也会导致公路表面起砂，起皮。水灰比过大除了以的一些客观原因之外，导致农村公路地面起砂的原因可能还有施工方面的原因，其中比较常见的施工原因就是在进行道路施工进行材料搅拌时，材料的水灰比过大了，水灰比过大的直接表现就是施工材料出现泌水的现象，如果在材料搅拌后，我们发现材料存在泌水的现象，就说明材料水灰比过大，水灰比过大会导致砂浆的强度降低，容易导致施工后路面。材料质量不好导致公路起砂施工用的原材料料标号比较低地面硬 自流平施工工艺 一、基层处理： 1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物干净,保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。 2、搅拌方法：将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下，宜用温水(不超过40℃)搅拌。 3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。 三、浇注与整平施工： 1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用***齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以***倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。 根据粘结剂对瓷砖胶分类脱醋酸型这类瓷砖胶的硫化速度极快，具有很好的透明性，固话途中极易释放醋酸，有非常强的味道，对于金属镀膜玻璃及一些无机材料等具有腐蚀性。